六安职业技术学院模具设计与制造专业职业岗位核心课程简介

1. 冲压与塑料成型设备

　　学时：64

　　课程目标：通过本课程学习使学生达到以下能力目标：

　　（1）具备成型设备操作工的职业素质；

　　（2）掌握成型设备的主要参数，能够正确选择成型设备的类型及型号；

　　（3）能够正确使用与维护成型设备，能够排除成型设备的常见故障；

　　（4）会制订产品生产工艺流程，能在成型设备上正确安装和拆除模具；

　　（5）能够分析成型零件常见的质量缺陷，掌握成型产品质量缺陷的控制方法。

　　主要内容：

　学习情境1：塑料模具设计与制造导论；

学习情境2：热塑性塑料注塑模具设计与制造；

学习情境3：压缩模设计与制造；

　学习情境4：压注模设计与制造；

　学习情境5：挤出模设计与制造。

　　教学方法：项目驱动教学法、学做一体现场教学法、多媒体演示教学法、讨论法等。

　　评价方式：本课程主要以过程考核为主，考核涵盖学习情境各项目全过程。

　　课程总评成绩 =学习情境1成绩（20%）+学习情境2成绩（20%）+学习情境3成绩（20%）+学习情境4成绩（20%）+学习情境5成绩（20%）

　　每个学习情境由小组评价（40%）、指导教师评价（60%）两个部分构成。

2.模具制造工艺

　　学时：72

　　课程目标：通过对本课程的学习使学生能够达到以下能力目标：

　　（1）能编制模具零件的加工工艺规程；

　　（2）能对圆形凹、凸模零件进行技术分析并能进行工艺编制；

　　（3）具有对模具零件的电火花、电火花线切割加工进行编程和操作能力；

　　（4）能够分析模具的装配工艺，对模具进行装配。

主要内容：本课程将职业行动领域的工作过程融合在情境项目训练中，共设置5个教学情境。

　　学习情境1：模具零件的工艺规程编制；

　　学习情境2：凸模的制造工艺；

　　学习情境3：凹模的制造工艺；

　　学习情境4：模具零件的电火花、线切割加工；

　　学习情境5：模具的装配工艺。

　　教学方法：项目驱动教学法、“课堂+车间+师徒”学做一体现场教学法、小组讨论法、案例教学法、自主学习法等。

　　评价方式：本课程主要以过程考核为主，考核涵盖学习情境各项目全过程，着重评价学生学习的态度、学习方法，以及学生的职业素质，以促进学生全面职业能力、职业素质的养成。

　　课程总评成绩 =学习情境1成绩（15%）+学习情境2成绩（20%）+学习情境3成绩（20%）+学习情境4成绩（20%）+学习情境5成绩（25%）

　　每个学习情境由小组评价（40%）、指导教师评价（60%）两个部分构成。

3.冲压模具设计与制造

　　学时：总学时80。

　　课程目标：通过对本课程的学习使学生具备以下能力：

　　（1）具备设计中等编制复杂冲压件的成形工艺和冲模的能力；

　　（2）具备编制冲模加工工艺及加工程序的能力；

　　（3）掌握冲模具装配与调整的技能；

　　（4）初步具备试模和冲压件质量分析的能力。

　　主要内容：本课程将职业行动领域的工作过程融合在情境项目训练中，共设3个学习情境。

　　学习情境1：冲压模具拆装

　　学习情境2：冲裁模设计；

　　学习情境3：弯曲模设计；

　　学习情境4：拉伸模设计。

　　教学方法：讲授、研讨、学中做等教学方法。

　评价方式：本课程以过程考核为主，考核涵盖学习情境全过程，着重评价学生的学习态度、学习方法，以及学生的职业素质，以促进学生全面职业能力、职业素质的养成。

　　课程总评成绩 =学习情境1成绩（20%）+学习情境2成绩（30%）+学习情境3成绩（30%）+学习情境4成绩（20%）

4.塑料模具设计与制造

　　学时：80

　　课程目标：通过本课程学习，使学生能够达到以下能力目标：

　　（1）具备设计中等偏复杂塑件的注塑模型工艺和注塑模具能力；

　　（2）具备设计简单压缩模具、压注模具和挤出模具能力；

　　（3）能够编制注塑模具加工工艺及加工程序；

　　（4）掌握注塑模具装配与调整技能；

　　（5）初步具备试模和塑件质量分析能力。

　　主要内容：

　　学习情境1：塑料模具设计与制造导论；

　　学习情境2：热塑性塑料注塑模具设计与制造；

　　学习情境3：压缩模设计与制造；

　　学习情境4：压注模设计与制造；

　　学习情境5：挤出模设计与制造。

　　教学方法：本课程采用讲授、研讨、学中做、做中学、学做合一的教学方法。

　　评价方式：课程以过程考核为主，考核涵盖学习情境全过程

　　课程总评成绩 =学习情境1成绩（10%）+学习情境2成绩（30%）+学习情境3成绩（20%）+学习情境4成绩（20%）+学习情境5成绩（20%）

5.逆向工程与3D打印技术

　　学时：64

　　课程目标：通过本课程的学习，使学生能够达到以下能力目标：

（1）能够阅读中等复杂部件装配图；

　　（2）能够利用CAD软件绘制零件图；

　　（3）掌握零件数据采集方法；

　　（4）掌握零件逆向造型；

　　（5）熟练掌握3D建模软件的使用，独立完成对已有模型的编辑；

　　（6）独立完成FDM3D打印机的组装、调试、维修、打印。

　　主要内容：

　　学习情境1：零件逆向工程设计；

　　学习情境2：面向3D打印建模之一体化成型建模；

　　学习情境3：完成机器人的制作并打印。

　　教学方法：讲授、学中做、做中学、学做一体

　　评价方式：课程以过程考核为主，考核涵盖学习情境全过程

　　课程总评成绩 =学习情境1成绩（30%）+学习情境2成绩（20%）+学习情境3成绩（50%）

答案来源于:六安职业技术学院模具设计与制造专业