六安职业技术学院模具设计与制造专业主干课程设置

　　（一）主干课程构建

　　本方案中所指的主干课程是指职业技术基础课程和职业岗位核心课程，按照“确定工作岗位→分析工作任务→归纳行动领域→转换学习领域”的思路进行构建。

　　（二）职业技术基础课程和职业岗位核心课程

　　职业技术基础：课程机械制图、金属材料与热处理工艺、互换性与测量技术应用、机械制造技术、金工实训、机械AutoCAD、液压与气动技术、电工电子技术基础与实践、UG应用技术（☆）、机械设计及应用

　　职业岗位核心课程：模具零件的数控加工技术、冲压与塑压成型设备、模具制造工艺、塑料模具设计与制造（☆）、冲压模具设计与制造（☆）、逆向工程与3D打印技术（☆）

　　（三）职业岗位核心课程简介

1. 冲压与塑料成型设备

　　学时：64

　　课程目标：通过本课程学习使学生达到以下能力目标：

　　（1）具备成型设备操作工的职业素质；

　　（2）掌握成型设备的主要参数，能够正确选择成型设备的类型及型号；

　　（3）能够正确使用与维护成型设备，能够排除成型设备的常见故障；

　　（4）会制订产品生产工艺流程，能在成型设备上正确安装和拆除模具；

　　（5）能够分析成型零件常见的质量缺陷，掌握成型产品质量缺陷的控制方法。

　　主要内容：

　学习情境1：塑料模具设计与制造导论；

学习情境2：热塑性塑料注塑模具设计与制造；

学习情境3：压缩模设计与制造；

　学习情境4：压注模设计与制造；

　学习情境5：挤出模设计与制造。

　　教学方法：项目驱动教学法、学做一体现场教学法、多媒体演示教学法、讨论法等。

　　评价方式：本课程主要以过程考核为主，考核涵盖学习情境各项目全过程。

　　课程总评成绩 =学习情境1成绩（20%）+学习情境2成绩（20%）+学习情境3成绩（20%）+学习情境4成绩（20%）+学习情境5成绩（20%）

　　每个学习情境由小组评价（40%）、指导教师评价（60%）两个部分构成。

2.模具制造工艺

　　学时：72

　　课程目标：通过对本课程的学习使学生能够达到以下能力目标：

　　（1）能编制模具零件的加工工艺规程；

　　（2）能对圆形凹、凸模零件进行技术分析并能进行工艺编制；

　　（3）具有对模具零件的电火花、电火花线切割加工进行编程和操作能力；

　　（4）能够分析模具的装配工艺，对模具进行装配。

主要内容：本课程将职业行动领域的工作过程融合在情境项目训练中，共设置5个教学情境。

　　学习情境1：模具零件的工艺规程编制；

　　学习情境2：凸模的制造工艺；

　　学习情境3：凹模的制造工艺；

　　学习情境4：模具零件的电火花、线切割加工；

　　学习情境5：模具的装配工艺。

　　教学方法：项目驱动教学法、“课堂+车间+师徒”学做一体现场教学法、小组讨论法、案例教学法、自主学习法等。

　　评价方式：本课程主要以过程考核为主，考核涵盖学习情境各项目全过程，着重评价学生学习的态度、学习方法，以及学生的职业素质，以促进学生全面职业能力、职业素质的养成。

　　课程总评成绩 =学习情境1成绩（15%）+学习情境2成绩（20%）+学习情境3成绩（20%）+学习情境4成绩（20%）+学习情境5成绩（25%）

　　每个学习情境由小组评价（40%）、指导教师评价（60%）两个部分构成。

3.冲压模具设计与制造

　　学时：总学时80。

　　课程目标：通过对本课程的学习使学生具备以下能力：

　　（1）具备设计中等编制复杂冲压件的成形工艺和冲模的能力；

　　（2）具备编制冲模加工工艺及加工程序的能力；

　　（3）掌握冲模具装配与调整的技能；

　　（4）初步具备试模和冲压件质量分析的能力。

　　主要内容：本课程将职业行动领域的工作过程融合在情境项目训练中，共设3个学习情境。

　　学习情境1：冲压模具拆装

　　学习情境2：冲裁模设计；

　　学习情境3：弯曲模设计；

　　学习情境4：拉伸模设计。

　　教学方法：讲授、研讨、学中做等教学方法。

　评价方式：本课程以过程考核为主，考核涵盖学习情境全过程，着重评价学生的学习态度、学习方法，以及学生的职业素质，以促进学生全面职业能力、职业素质的养成。

　　课程总评成绩 =学习情境1成绩（20%）+学习情境2成绩（30%）+学习情境3成绩（30%）+学习情境4成绩（20%）

4.塑料模具设计与制造

　　学时：80

　　课程目标：通过本课程学习，使学生能够达到以下能力目标：

　　（1）具备设计中等偏复杂塑件的注塑模型工艺和注塑模具能力；

　　（2）具备设计简单压缩模具、压注模具和挤出模具能力；

　　（3）能够编制注塑模具加工工艺及加工程序；

　　（4）掌握注塑模具装配与调整技能；

　　（5）初步具备试模和塑件质量分析能力。

　　主要内容：

　　学习情境1：塑料模具设计与制造导论；

　　学习情境2：热塑性塑料注塑模具设计与制造；

　　学习情境3：压缩模设计与制造；

　　学习情境4：压注模设计与制造；

　　学习情境5：挤出模设计与制造。

　　教学方法：本课程采用讲授、研讨、学中做、做中学、学做合一的教学方法。

　　评价方式：课程以过程考核为主，考核涵盖学习情境全过程

　　课程总评成绩 =学习情境1成绩（10%）+学习情境2成绩（30%）+学习情境3成绩（20%）+学习情境4成绩（20%）+学习情境5成绩（20%）

5.逆向工程与3D打印技术

　　学时：64

　　课程目标：通过本课程的学习，使学生能够达到以下能力目标：

（1）能够阅读中等复杂部件装配图；

　　（2）能够利用CAD软件绘制零件图；

　　（3）掌握零件数据采集方法；

　　（4）掌握零件逆向造型；

　　（5）熟练掌握3D建模软件的使用，独立完成对已有模型的编辑；

　　（6）独立完成FDM3D打印机的组装、调试、维修、打印。

　　主要内容：

　　学习情境1：零件逆向工程设计；

　　学习情境2：面向3D打印建模之一体化成型建模；

　　学习情境3：完成机器人的制作并打印。

　　教学方法：讲授、学中做、做中学、学做一体

　　评价方式：课程以过程考核为主，考核涵盖学习情境全过程

　　课程总评成绩 =学习情境1成绩（30%）+学习情境2成绩（20%）+学习情境3成绩（50%）

答案来源于:六安职业技术学院模具设计与制造专业