淮南联合大学数控技术课程体系与核心课程

（一）课程体系的架构与说明

按照数控技术专业岗位和岗位群要求，遵循学生职业生涯发展规律和学习、认知规律，根据教育部对相关课程的要求，结合学校数控技术专业实际，形成专业课程体系。课程体系突出两个核心技能点的培养，数控加工编程与操作和数控设备检测与维修。课程体系由通识课程、专业课程和拓展课程三部分组成。

通识课程着眼于通用可持续发展能力的培养。

专业课程包括专业支撑课程和专业核心课程两部分。专业支撑课程包括了机械制图、电工电子技术、互换性与测量技术、机械设计基础、数控机床、机械制造工艺学、模具设计与制造等。数控机床电气控制及PLC应用、数控机床故障诊断与维修、数控机床加工操作、数控车床编程与仿真、数控铣床编程与CAM应用这5门课程，理论与实践高度融合，突出了核心技能点的培养，构成了本专业的核心课程。

拓展课程主要针对业务领域的拓展、新技术应用等知识。

（二）专业核心课程简介

序号课程名称教学内容要点培养能力学时及课方法说明1数控机床电气控制及PLC应用（1）典型机床电气控制电路原理与电路分析；（2）机床电气控制电路故障分析与排除；（3）步进电机传动控制；（4）PLC控制基础、常用指令和编程方法；（5）PLC控制系统设计（1）能独立地分析机床电气基本控制电路；（2）能分析典型机床电气控制电路；（3）能排除常用机床控制电路中的常见故障；（4）能理解PLC控制原理，掌握其常用指令、编程方法及应用；（5）会使用PLC进行常用机床的电气控制70学时、后有2周数控机床电气控制综合实训，理实一体课程，可采用案例教学和仿真模拟相结合。2数控机床故障诊断与维修（1）数控系统的故障诊断与维修（2）数控机床机械故障诊断与维修（3）主轴设备的故障与维修（4）自动换刀装置及工作台的故障与维修（5）进给系统的故障与维修（6）伺服系统的故障与维修（1）掌握数控机床典型故障的诊断与排除方法；（2）掌握数控机床的精度检测；（3）掌握数控系统的参数调试；（4）能正确使用相关维修工具和仪器52学时、后有一周综合实训，可利用现有设备进行项目化教学3数控机床加工操作数控车床认识实习、数控车床操作与加工、数控铣床认识实习、数控铣床操作与加工、数控车床操作能力、数控铣床和加工中心的操作能力78学时，理实一体课程，车间完成授课。4数控车床编程与仿真数控车床手工编程、数控车床系统仿真、数控车床操作与加工、数控车床加工工艺等数控车零件加工工艺的拟定与编程能力，数控车床刀具、夹具、量具的选择与使用能力78学时、后有两周零件的数控车削加工实训理实一体课程，每周安排两个整天进行学时集中授课，采用项目化教学5数控铣床编程与CAM应用数控铣床手工编程、三维软件CAM模块及应用、数控铣床操作与加工、数控铣床加工工艺等铣床零件加工工艺的拟定与编程能力，数控铣床刀具、夹具、量具的选择与使用能力，三维软件CAM模块的应用能力52学时，后有两周零件的数控铣削加工实训，理实一体课程，将铣床编程操作与三维软件的CAM应用结合起来，采用项目化教学