2019年四川建筑职业技术学院中专类单招测试大纲-焊接技术与自动化第一部分专业知识（应知）

（一）考试科目与分值比例

主要测试考生的机械制图、机械基础、焊条电弧焊实训等方面的专业基础知识。

主要测试考生的机械制图、机械基础、焊条电弧焊实训等方面的专业基础知识。

1.机械制图，约占40%。

2.机械基础，约占20%。

3.金属加工与焊接实训，约占40%。

（二）试卷结构与分值比例

1.单项选择题，约占20%。

2.多项选择题，约占15%。

3.填空题，约占15%。

4.判断题，约占20%。

5.综合题，约占30%。

（三）考试范围及要求

机械制图知识

本部分要求学生基本掌握机械制图的基本知识，初步具有工程图形的识读和绘制能力，能看懂简单零件图，能在制图过程中执行机械制图国家标准，并了解相关行业标准。具体要求如下：

机械制图知识

本部分要求学生基本掌握机械制图的基本知识，初步具有工程图形的识读和绘制能力，能看懂简单零件图，能在制图过程中执行机械制图国家标准，并了解相关行业标准。具体要求如下：

1.制图的基本知识和技能

（1）理解国家标准《技术制图》和《机械制图》中的基本要求。

（2）了解平面图形的分析和画法，能正确进行平面图形的尺寸标注。

（3）了解机械制图中尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度等基本概念，理解其符号、代号含义，正确标注尺寸公差、形状公差、位置公差及表面粗糙度。

2.投影基础

（1）了解投影的概念及分类，理解正投影的基本性质。

（2）了解点、直线、平面的绘制与投影规律；能识读点、直线、平面的空间位置。

（3）了解三视图的形成过程，理解三视图之间的对应关系（即视图投影中的“三等规律”），能识读与绘制物体三视图。

3.基本体及其截断

（1）能识读与绘制平面体、回转体（圆柱）的三面投影。

（2）会使用平面基本体、回转体（圆柱）表面取点的方法。

（3）一般了解截交线的概念，会使用简单基本体的截断画法。

4.组合体识读与绘制

（1）了解组合体的构成；了解圆柱正交相贯的相贯线画法，会进行组合体的尺寸标注。

（2）理解组合体的读图方法，理解中等复杂程度组合体补图、补线的方法。

5.图样的常用表达方法

（1）理解基本视图（三视图）、向视图、局部视图、斜视图画法与标注方法。

（2）理解常用剖视图、断面图的画法与标注方法。

（3）了解局部放大图、常用的简化画法。

6.标准件和常用件

（1）理解螺纹的规定画法及标注方法，一般了解螺栓、双头螺柱、螺钉的装配连接画法。

（2）一般了解直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法及键连接、销连接、滚动轴承的规定画法、简化画法和示意画法。

7.零件图

（1）了解零件图的作用和内容。

（2）能识读一定复杂程度的零件图（2-3视图，约20个尺寸）。

（3）能识读零件图尺寸公差、几何公差、表面粗糙度；基本掌握常用焊缝符号的标注和识读。

机械基础

本部分要求学生基本掌握机械基础的基本知识，具体要求如下：

机械基础

本部分要求学生基本掌握机械基础的基本知识，具体要求如下：

1.常见机械连接

（1）了解螺纹主要参数，能判断螺纹类型，认识普通螺纹标记；

（2）理解螺纹连接的几种形式，能正确选用螺纹连接形式；

（3）了解螺纹连接预紧与防松的基本原理，了解螺纹防松类型；

（4）了解键、销连接的功用、类型、特点和应用，会选用普通平键；

（5）了解各种联轴器、离合器的结构原理、特点及应用。

2.常见机械传动

（1）了解带传动的类型、工作原理及特点；一般了解普通V带相关国家标准，能识别普通V带标记；一般了解带传动张紧的基本知识，了解普通V带张紧的基本类型。

（2）了解链传动的特点、应用场合，能正确计算传动比；

（3）了解齿轮传动的特点、分类；了解直齿圆柱齿轮主要参数，能计算标准直齿圆柱齿轮的各部分尺寸；一般了解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮传动的特点及应用。

（4）一般了解蜗轮蜗杆传动的特点及应用。

（5）了解螺旋传动的类型。

3.轴系零部件

（1）了解轴的功用、分类，了解轴上零件轴向固定及周向固定常用形式，了解轴上零件的装拆要求。

（2）了解滑动轴承、滚动轴承的结构、应用、类型和特点，能识别滚动轴承代号。

金属加工与焊接实训

本部分要求学生了解金属材料与热处理及焊条电弧焊基本知识及其实训技能，具体要求如下：

金属加工与焊接实训

本部分要求学生了解金属材料与热处理及焊条电弧焊基本知识及其实训技能，具体要求如下：

1.金属材料与热处理

（1）了解金属材料的强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等力学性能，理解金属材料工艺性能的概念，了解金属材料焊接性的概念，了解碳钢的焊接性。

（2）了解常用金属材料的分类，能正确识读常用金属材料（重点是：碳素结构钢，其次是合金钢）的牌号，了解常用金属材料的性能及用途。

（3）了解金属材料热处理的概念，了解退火、正火、淬火、回火及表面热处理的目的、方法及应用范围。

2.焊条电弧焊基础与实训

（1）了解焊接的概念及分类。

（2）了解焊条电弧焊的概念、原理、特点及应用。

（3）了解焊条电弧焊电焊机（主要是交流电焊机）的作用、结构原理、分类及型号含义；会正确使用和维护焊条电弧焊电焊机；掌握《焊条电弧焊电焊机安全操作规程》。

（4）了解电焊条的结构组成及其作用；了解电焊条的分类、性能特点及其应用；了解常用电焊条的牌号及其选用（特别是常用牌号为J422或者型号为E4303的结构钢焊条的性能特点及应用场合）。

（5）了解焊条电弧焊常用工器具（主要包括：焊钳、防护面罩、焊工皮手套、敲渣锤、钢丝刷、锉刀、角磨机等）的结构、用途，懂得其使用与维护方法。

（6）了解焊条电弧焊电弧结构，了解引弧的概念、引弧方法及其特点和应用。

（7）了解运条的概念，了解常用运条方法及其应用（主要包括：直线运条、锯齿形运条等运条方法）。

（8）了解焊条电弧焊工艺参数（主要包括：焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊条倾斜角度）及其对焊缝成形的影响，基本能够合理选择焊条电弧焊工艺参数。

（9）基本掌握焊条电弧焊操作中“三度”（即：电弧长度、焊条倾斜角度和焊接速度）的操作要领。

（10）了解焊条电弧焊常见焊接缺陷（例如：裂纹、夹渣、未焊透、未熔合、气孔、焊瘤等）及其对焊缝质量的影响。

（11）了解焊缝质量的检验方法。

（12）掌握《焊工安全操作规程》。

（10）了解焊条电弧焊常见焊接缺陷（例如：裂纹、夹渣、未焊透、未熔合、气孔、焊瘤等）及其对焊缝质量的影响。

（11）了解焊缝质量的检验方法。

（12）掌握《焊工安全操作规程》。