2018年沧州工贸学校汽车制造与检修专业人才培养方案专业技能课

（二）专业技能课 1.专业核心课

序号	核心 课程名称	主要教学内容和要求		参考学时
		主要教学内容	培养目标
1	汽车机械基础	机械制图的基本原理；常用零件的画法；极限与配合的有关术语及定义；力学基础知识；平面汇交力系；摩擦与润滑；刚体的定轴转运；液压传动参考文献	具有受力分析、基本变形形式与强度计算方法的能力；熟悉常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用；熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、应用、结构及标准；了解液压传动机构的组成和工作原理；初步具有分析一般机械功能和动作的能力；具有使用和维护一般机械的能力	60
2	汽车识图	汽车简介；机械图样上的表达方法；机械图样上的技术要求；汽车上的标准件；汽车零部件实例图	能熟悉汽车的构成；了解车辆识别代码；掌握机械图样上的表达方法；熟悉图样上的技术要求；掌握装配图的基本内容和要求；熟悉汽车上的标准件；能熟练掌握汽车发动机零部件的实例图	100
3	汽车电子电工技术	案例用电及触电急救；直流电路；电容与电感 ；单相正弦交流电路；三相正弦交流电路；常用电器；三相异步电动机的基本控制；常用 电工电子仪器仪表的基本使用方法；常用 半导体器件	能进行文明生产和安全操作；熟悉电工电子的操作规程；能熟练使用电工工具和电工电子仪表；能熟练使用电工手册及相关资料，会识读基本的电气符号和简单的电路图；会利用欧姆定律进行基本电路的分析和必要的计算，会对典型传感器和基础电路进行测试；掌握电磁感觉基本知识；掌握直流电机和交流牵引电机的基本结构和原理，掌握高压断路器等高压元件的会利用，掌握逆变器的基本原理	60
4	汽车生产物流管理	汽车生产物流概述；汽车物流模式；汽车生产工厂选址与精益布局；汽车车间物流设计与管理；汽车生产物流计划；汽车生产物料运行管理；汽车生产物流现场管理；汽车生产物流绩效评价	了解汽车生产物流管理的内容及物流控制；了解企业物流运作模式；掌握汽车生产工厂选址和的主要影响因素；掌握汽车车间物流设计的原则及要求；了解汽车生产物流需求计划计算方法；掌握物流生产运作各环节的管理；掌握生产物流管理设备运行与维护；掌握生产物流管理现场的规范性	34
5	汽车发动机构造与维修	汽车发动机总体构造；曲柄连杆机构；配气机构；汽油机燃料供给系；发动要拆装工艺与磨合；汽车发动机的装配和调整	了解发动机的构造和原理；掌握汽车发动机各部分组成、原理及检修方法；能进行发动机的拆装；会进行汽车发动机简单故障的诊断与排除	90
6	汽车电器原理与维修	汽车电源系统；汽车起动系统；汽车点火系统；汽车照明与信号系统；汽车辅助电器设备；全车电路	掌握汽车电源供应系统、起动系统、车辆点火系统的结构；掌握汽车起动系统、点火系统的工作原理；掌握蓄电池的充电、交流发电机的检测、起动机的检测 了解起动机、点火系统的故障排除	90

备注：专业能力：合理的知能结构，强调专业的应用性、针对性，包括单项的技能与知识，综合的技能与知识。专业能力包括工作方式方法（如机器加工的制图、测量、加工等）、对劳动生产工具的认识和使用（如对机床各种功能的了解、刀具使用）和对劳动材料（如半成品、润滑剂等）的认识。专业能力是基本的生存能力，它是劳动者胜任职业工作、赖以生存的核心本领。 方法能力：是指具备从事职业活动所需要的工作和学习方法，包括制定工作计划的方法，解决实际问题的思路、独立学习新技术的方法、评价新技术的方法、评估工作成果的方法（自我评估与他人评估）等。例如用数控机床加工一个复杂的工件，要制定设计工艺、材料、设备、标准等方面的具体工作计划；接受一项新的任务，要学会查找资料与文献以汲取有用的信息等。方法能力是基本发展能力，这是劳动者不断获得新知识与掌握新方法的重要手段。 社会能力：是指从事职业活动所需要的人际交往交往能力，包括公共关系、现同龄人相处的能力、在小组工作中的合作能力、交流与协商的能力等。 个人能力：是指人们所表现出的个性心理状态和能力，具体指人们对自己的家庭、职业和社会生活中的发展机会、需求和限制等状况能够清楚了解、思考并做评价，发掘自己的天赋，规划和设计人生的能力，如能承担责任，识别问题并促进问题解决，能承受压力，有责任感的处理事情，准时，守纪律。也表示具备人事职业活动所需要的职业素养。包括职业道德、自我职业生涯规划能力、环境意识、批评与自我批评的能力以及认真、细心、诚实、可靠等等。 2.专业（技能）方向课 （1）专业技能方向1：

序号	方向1 课程名称	主要教学内容和要求		参考 学时
		主要教学内容	培养目标
1	发动机装配 与调试	1. 发动机装配工艺要求；发动机磨合工艺要求；发动机调试工艺要求	1. 掌握发动机装配的工艺技术要求；掌握发动机磨合的工艺要求；掌握发动机调试的工艺要求	96
2	发动机 测试技术	1.测试系统基础知识；2.功率测量；3.转速测量	1.掌握发动机测试系统的组成及测量方法；2.掌握发动机功率测量方法；3.掌握发动机转速测量方法	64
3	发动机故障 诊断与排除	1.发动机故障诊断基础；2.发动机异响故障；3.电控汽油喷射式发动机不能起动故障；4.发动机怠速不稳故障的诊断与排除；5.发动机功率不足故障；6.加速不良故障；7.耗油量大、排放超标故障；8.发动机过热故障；9.冷车时机油灯不亮、热车后机油灯亮故障；10.柴油发动机常见故障的诊断与排除	1.了解发动机故障诊断技术和一般流程；2.掌握气门和正时齿轮异响故障的诊断与排除；3.掌握燃油泵和无高压电引起怕不能起动故障的诊断与排除；4.掌握发动机怠速运转时抖动、易熄火、急加速不良的故障诊断与排除；5.掌握发动机功率不足故障的诊断与排除；6.汽车加速不良故障的诊断与排除；7.了解汽车耗油量大、排放超标故障的诊断与排除；8.掌握发动机过热故障的诊断与排除；9.了解冷车时机油灯不亮、热车后机油灯亮故障的诊断与排除	102
4	发动机装配维修技术	1. 发动机维修的基本理论；发动机曲柄连杆机构的维修；发动机配气机构的维修技术与设备；发动机燃油供给系统维修技术与设备；发动机冷却系统的检修；发动机润滑系统维修技术	1.了解发动机故障种类和简单维修设备；2.掌握曲柄连杆机构各部件检验方法与维修；3.掌握气门传动组拆装要点与维修；4.掌握燃油供给系统总成及调试；5.了解发动机冷却系检修；6.了解发动机润滑系统检修	68

（2）专业技能方向2：

序号	方向2 课程名称	主要教学内容和要求		参考学时
		主要教学内容	培养目标
1	汽车 焊接技术	认识各种常见金属材料；实施常用高温焊接技术；实施气割技术；实施加热矫正技术；实施钎焊操作技术	认识金属材料的机械性能；掌握手工电弧焊、气体保护焊操作方法及技术要求；掌握气割原理及技术要求；掌握加热矫正原理及技术要求；掌握钎焊原理及技术要求	96
2	汽车 涂装技术	涂装施工前的准备工作；底涂层涂装；中间涂层涂装；面漆喷涂前准备；面涂层涂装；涂膜处理与缺陷防治；汽车涂装安全与环保	掌握熟悉常见汽车修补涂装工艺流程；掌握车身涂膜损坏程度的检查方法，能根据涂膜的损坏程度确定车身的修补涂装工艺；熟悉车用各种底漆的特性及选用原则以及调制方法；能熟练地进行车身底漆的喷涂；掌握涂料颜色调配的方法和调色工工具的使用；能熟练进行汽车修补涂装操作；能够对厂区可能存在的案例隐患和环境污染提出整改意见或建议	96
3	汽车总装与调试技术	汽车装配原理；整车调试方法；调试设备的使用及维修	熟练掌握汽车各部分装配方法；掌握汽车底盘调试技术；掌握发动机调试技术；掌握汽车底盘检测设备的使用与维护；掌握汽车发动机检测设备的使用与维护	132
4	汽车故障 诊断与排除	汽车故障诊断；汽油发动机的检测与故障诊断；柴油发动机的检测与故障诊断；汽车底盘机的检测与故障诊断；汽车电器及附属装置机的检测与故障诊断	会操作汽车故障诊断的常用工工具和仪器；会对发动机无法起动、怠速不良、动力不足的故障进行检测与诊断；掌握电控自动变速器的故障检测与诊断；掌握液压制动系统制动效能不良、汽车转向；掌握车轮动平衡、前轮侧滑量的检验；前照灯的检查与调整；空调系统制冷不良的故障检测与诊断；安全气囊的故障检测与诊断	102

3.综合实训 分两大部分：发动机装配与检修实习和整车装配与调试实习，第个部分里包含几个小的实习内容，如下： 发动机装配与检修实习 （1）钳工实习。主要进行钳工作业基本操作能力训练，同时还了解焊接、气割的基本知识和操作要点，并通过相应的实操考核。 （2)汽车维护与保养实训。本课程主要是培养学生能根据作业合同，查询相关信息，制定汽车的维护计划，准备相应的工具、材料，按照汽车维护的作业流程，完成维护操作，做好维护记录和归档工作，完成相应的检查与测试工作，掌握安全环保知识，并能与顾客进行有效的交流与沟通。 （3)汽车发动机构造与检修实训。主要进行发动机构造的认识与拆装训练，理解发动机结构及其工作原理，掌握发动机在拆装过程中的技术要点和注意事项，了解发动机修竣验收的技术要求。在实训条件允许的前提下，要求拆装后的发动机能顺利启动。并通过相应的实操考核。 （4)汽车底盘构造与检修实训。主要进行底盘构造的认识与拆装训练，理解底盘各总成的结构及其工作原理，掌握底盘各总成在拆装过程中的技术要点和注意事项，了解手动变速器、主减速器等主要总成修竣验收的技术要求。在实训条件允许的前提下，要求拆装后的底盘各总成能正常运行。并通过相应的实操考核。 （5)汽车电器设备构造与检修实训。主要进行汽车电器设备各系统的电路检测与模拟故障排除，进一步掌握发电机、起动机的结构及其工作原理，熟悉电器各系统故障检修的步骤与方法，了解电器元器件在拆装过程中的技术要点和注意事项。并通过相应的实操考核。 （6)汽车发动机电控技术实训。主要进行发动机电控装置元器件的性能检测、电路及信号检测等操作，熟悉各种解码器的正确使用与操作要领，了解故障码的含义，掌握发动机电控装置故障诊查的一般步骤和方法，并通过相应的实操考核。 （7)汽车底盘电控技术实训 主要进行底盘电控装置元器件的性能检测、电路及信号检测等操作，熟悉各种解码器的正确使用与操作要领，了解故障码的含义，掌握底盘电控装置故障诊查的一般步骤和方法，并通过相应的实操考核。 （8)汽车整车性能与检测实训 主要让学生了解汽车检测站及汽车主要使用性能的相关知识；掌握汽车在不解体的情况下，如何用检测仪器对汽车动力性能、汽车经济性能、汽车制动性能、汽车操纵稳定性能、汽车平顺性能、汽车通过性能、汽车车速表、汽车前照灯、汽车尾气、汽车噪声等项目进行检测。 （9)舒适与安全系统故障诊断实训 主要让学生能熟悉汽车空调、电控防抱死制动系统（ABS）、电控驱动防滑/牵引力控制系统（ASR/TRC）、车辆稳定控制、自适应巡航控制系统、主动转向系统、电液制动系统、停车入位系统、防盗系统的配置和系统标准，能使用检测设备对这些系统进行诊断和维修，并检查和用资料说明、评价自己所完成的工作。 （10)车载网络系统诊断与修复实训 主要是培养学生能分析CAN网络系统工作过程，分析网络控制仪表的原理，确定配置和系统标准，能根据工作任务的要求和客户提供的信息，对车身网络系统进行诊断和维修，并遵守专门的安全规章制度。 4.顶岗实习 学生参加由学校与合作企业共同安排的生产实习。生产岗位应尽量与专业对口，并按要求进行轮岗，以达到提高学生综合素质与专业技能的人才培养目的。 学生在实习过程中，学校与企业共同参与对实习学生的日常管理，实习结束时由企业与指导老师（师傅）对学生的顶岗实习进行定性（优、良、合格、不合格）的鉴定，学生完成自我总结与填写顶岗实习手册，交学校存档。