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2017年沈阳工学院机械与运载学院招生机械类专业

2017年沈阳工学院机械与运载学院招生专业介绍机械类专业
技校网 更新时间:2021-07-03 17:47:00 解决时间:2018-03-25 11:17

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一、机械类专业

该专业大类开设机械设计制造及其自动化、机械电子工程、材料成型及控制工程、车辆工程、汽车服务工程、工业设计六个专业,按机械类专业招生。大类招生的学生,在第一学年第二学期开展专业分流工作,根据“遵循志愿,分数优先”的原则,依据高考成绩和第一学期成绩,参考入学以来的行为表现,进行专业分流。

1.机械设计制造及其自动化

机械设计制造及其自动化为辽宁省优势特色专业、辽宁省工程人才培养模式改革试点专业、辽宁省转型发展试点专业。

培养目标:培养掌握机械制造领域基本理论和基本实践技能,具备机械加工工艺编制、智能制造工艺编制和智能设备工装设计等技术能力,从事生产一线生产管理、智能制造工艺设计、智能设备工装设计等工作的高素质综合应用技术型人才。

专业特色:依托数字化工厂的智能设备,配备全套生产组织管理系统,培养学生针对智能机械制造领域工艺技术应用及生产管理能力;结合实训中心、“机械加工俱乐部”、大学生创新创业社团等第二课堂,培养学生实践应用技能;与长城汽车集团、沈阳机床集团等大型工业企业建立长期校企合作关系,定期输送优秀人才进入企业参观实习,培养学生适应企业的工作能力。

就业方向:机械制造业大中型企业智能制造工艺及工装设计、智能设备生产管理、机械加工工艺编制、智能设备检测、保养、维护等相关方向。

2.机械电子工程

培养目标:本专业是辽宁省沈抚新城机器人产业基地和智能装备业的支柱性专业。培养系统掌握机械、电子、控制等学科基础理论、基本知识和基本技能,具备高端数控机床、工业机器人和智能制造工厂的电气控制系统设计、安装调试、维修的核心能力,可在智能制造领域、自动化生产领域及电子电器企业从事产品的系统设计、安装调试、维修管理等工作,具有创新意识和较强实践能力的高素质技术应用型人才。

专业特色:以机电控制能力人才培养为目标,实行“3+1”的培养模式,构建理实一体化的课程体系。以高端数控机床、工业机器人和智能制造工厂的控制为专业发展方向,培养会设计、能编程,具有较强的操作、调试、维修、维护等实际技能的一线需要的高素质技术技能应用型人才。

就业方向:智能工厂生产线的设计、维护、调试,机电产品自动控制的设计、改造及试验;高端数控机床的安装、使用、调试;机电产品的故障诊断、维护。

3.材料成型及控制工程

培养目标:培养具备材料成型及控制工程领域的基础理论、基本知识,掌握本专业必需的基本技能,适应地方经济建设和社会生产、服务第一线需要,能在装备制造、航空航天、汽车、家用电器、轻工等模具应用领域从事模具(冷冲模、塑料模)结构与工艺设计、制造工艺编制及现场管理、数控机床操作等方面工作,具备良好职业道德,具有创新意识和较强实践能力的高素质技术应用型人才。

专业特色:围绕“以人为本、学以致用”的办学理念,注重培养学生的模具设计、模具制造工艺编制与实施等核心能力;强化实践环节,着力培养学生的实践操作能力。

就业方向:面向装备制造、电子、汽车、航空航天、家用电器等模具应用领域,从事冷冲模及塑料模具的设计、制造、安装、调试、冷冲压及塑料制品的生产工艺规程制定与实施及现场管理、各种模具的CAD/CAM及数控机床操作、模具设计与制造技术管理及模具产品开发、模具产品的经营销售工作。

4.车辆工程

培养目标:培养具备车辆工程领域的基础理论、基本知识,掌握本专业必需的基本技能,具备车辆产品设计及汽车生产制造等核心技术能力,能在汽车设计公司、汽车生产单位从事汽车底盘零部件设计、汽车白车身设计、汽车夹具设计、汽车二次开发、新能源电动车研发、汽车生产工艺编制、汽车生产管理等工作,具备良好职业道德,具有创新意识和较强实践能力的高素质技术应用型人才。

专业特色:以社会需求为导向,以培养学生为目标,以改革教学方法为手段,注重应用能力培养。本专业建立了基于工作过程的校企合作开发课程,引入企业先进理念,实现专业教育与学生就业的良好结合。同时本专业以先进的项目教学、现场教学等为手段,采用“以学生为中心”的教学理念,使学生掌握理论知识的同时注重培养学生的实践操作能力。

就业方向:汽车零部件设计;汽车夹具设计;新能源汽车开发设计;汽车生产管理;汽车制造与装配工艺;汽车产品的试验测试等。

5.汽车服务工程

培养目标:培养具备汽车服务工程领域的基础理论、基本知识,掌握本专业必需的基本技能,适应地方经济建设和社会发展,满足生产、服务第一线需要,具备汽车营销与服务、汽车维修与诊断、汽车保险理赔与评估等核心能力,能在汽车后技术市场从事汽车产品营销策划、技术服务、评估及保险理赔等工作,具备良好职业道德,具有创新意识和较强实践能力的高素质技术应用型人才。

专业特色:掌握汽车技术服务和技术管理,熟悉汽车销售、汽车金融、汽车保险、汽车法规等业务知识,注重实践技能培养,通过项目教学、现场教学、典型案例教学、创新团队等方式,强化学生实际动手能力,培养汽车服务工程领域应用型技术人才。

就业方向:汽车整车、配件、饰品等相关产品的营销服务岗位;汽车运行中的保养、检查、维修(包括售后服务)等技术服务岗位;汽车保险、评估、信贷等金融服务等岗位。

6.工业设计

培养目标:培养系统掌握工业设计的基础理论、基本知识,掌握本专业必需的基本技能,具备工业产品设计表达能力、产品展示设计等核心技术能力,培养在专业设计机构、企事业单位设计部、传播设计公司、装饰装潢设计公司从事工业产品创新设计及相关传播设计、展示设计的开发与策划工作,具有创新意识和较强实践能力的高素质技术应用型人才。

专业特色:围绕“以人为本、学以致用”的办学理念,培养以工业产品造型设计为主要方向,以视觉传达设计和环境展示设计为辅,能够根据市场需求,与工程师沟通,进行产品的创新性设计,培养具有工业产品设计表达能力、产品展示设计能力的应用型工业设计技术人才。

就业方向:工业产品创意设计;工业产品数字化设计;工业产品结构设计;工业产品实物模型制作;色彩、广告设计;室内外装饰设计等岗位。

  ??????????? 2018-03-25 11:17
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沈阳工学院

大学招生信息

<h2 class="headline-1"><span class="headline-content">机械工程的发展历程</span></h2>  人类成为“现代人”的标志就是制造工具。石器时代的各种石斧、石锤和木质、皮质的简单粗糙的工具是后来出现的机械的先驱。从制造简单工具演进到制造由多个零件、部件组成的现代机械,经历了漫长的过程。   几千年前,人类已创制了用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨,用来提水的桔槔和辘轳,装有轮子的车,航 行于江河的船及桨、橹、舵等。所用的动力,从人自身的体力,发展到利用畜力、水力和风力。所用材料从天然的石、木、土、皮革,发展到人造材料。最早的人造 材料是陶瓷,制造陶瓷器皿的陶车,已是具有动力、传动和工作三个部分的完整机械。   人类从石器时代进入青铜时代,再进而到铁器时代,用以吹旺炉火的鼓风器的发展起了重要作用。有 足够强大的鼓风器,才能使冶金炉获得足够高的炉温,才能从矿石中炼得金属。在中国,公元前1000~前900年就已有了冶铸用的鼓风器,并逐渐从人力鼓风 发展到畜力和水力鼓风。   15~16世纪以前,机械工程发展缓慢。但在以千年计的实践中,在机械发展方面还是积累了相当多的经验和技术知识,成为后来机械工程发展的重要潜力。17世纪以后,资本主义在英、法和西欧诸国出现,商品生产开始成为社会的中心问题。   18世纪后期,蒸汽机的应用从采矿业推广到纺织、面粉、冶金等行业。制作机械的主要材料逐渐从木材改用更为坚韧,但难以用手工加工的金属。机械制造工业开始形成,并在几十年中成为一个重要产业。   机械工程通过不断扩大的实践,从分散性的、主要依赖匠师们个人才智和手艺的一种技艺,逐渐发展成为一门有理论指导的、系统的和独立的工程技术。机械工程是促成18~19世纪的工业革命,以及资本主义机械大生产的主要技术因素。   动力是发展生产的重要因素。17世纪后期,随着各种机械的改进和发展,随着煤和金属矿石的需要量的逐年增加,人们感到依靠人力和畜力不能将生产提高到一个新的阶段。   在英国,纺织、磨粉等产业越来越多地将工场设在河边,利用水轮来驱动工作机械。但当时的煤矿、 锡矿、铜矿等矿井中的地下水,仍只能用大量畜力来提升和排除。在这样的生产需要下,18世纪初出现了纽科门的大气式蒸汽机,用以驱动矿井排水泵。但是这种 蒸汽机的燃料消耗率很高,基本上只应用于煤矿。   1765年,瓦特发明了有分开的冷凝器的蒸汽机,降低了燃料消耗率。1781年瓦特又创制出提 供回转动力的蒸汽机,扩大了蒸汽机的应用范围。蒸汽机的发明和发展,使矿业和工业生产、铁路和航运都得以机械动力化。蒸汽机几乎是19世纪唯一的动力源, 但蒸汽机及其锅炉、凝汽器、冷却水系统等体积庞大、笨重,应用很不方便。   19世纪末,电力供应系统和电动机开始发展和推广。20世纪初,电动机已在工业生产中取代了蒸汽机,成为驱动各种工作机械的基本动力。生产的机械化已离不开电气化,而电气化则通过机械化才对生产发挥作用。   发电站初期应用蒸汽机为原动力。20世纪初期,出现了高效率、高转速、大功率的汽轮机,也出现了适应各种水利资源的水轮机,促进了电力供应系统的蓬勃发展。   19世纪后期发明的内燃机经过逐年改进,成为轻而小、效率高、易于操纵、并可随时启动的原动 机。它先被用以驱动没有电力供应的陆上工作机械,以后又用于汽车、移动机械和轮船,到20世纪中期开始用于铁路机车。蒸汽机在汽轮机和内燃机的排挤下,已 不再是重要的动力机械。内燃机和以后发明的燃气轮机、喷气发动机的发展,是飞机、航天器等成功发展的基础技术因素之一。   工业革命以前,机械大都是木结构的,由木工用手工制成。金属(主要是铜、铁)仅用以制造仪器、 锁、钟表、泵和木结构机械上的小型零件。金属加工主要靠机匠的精工细作,以达到需要的精度。蒸汽机动力装置的推广,以及随之出现的矿山、冶金、轮船、机车 等大型机械的发展,需要成形加工和切削加工的金属零件越来越多,越来越大,要求的精度也越来越高。应用的金属材料从铜、铁发展到以钢为主。   机械加工包括锻造、锻压、钣金工、焊接、热处理等技术及其装备,以及切削加工技术和机床、刀具、量具等,得到迅速发展,保证了各产业发展生产所需的机械装备的供应。   社会经济的发展,对机械产品的需求猛增。生产批量的增大和精密加工技术的进展,促进了大量生产方法的形成,如零件互换性生产、专业分工和协作、流水加工线和流水装配线等。   简单的互换性零件和专业分工协作生产,在古代就已出现。在机械工程中,互换性最早体现在莫茨利 于1797年利用其创制的螺纹车床所生产的螺栓和螺帽。同时期,美国工程师惠特尼用互换性生产方法生产火枪,显示了互换性的可行性和优越性。这种生产方法 在美国逐渐推广,形成了所谓“美国生产方法”。   20世纪初期,福特在汽车制造上又创造了流水装配线。大量生产技术加上泰勒在19世纪末创立的科学管理方法,使汽车和其他大批量生产的机械产品的生产效率很快达到了过去无法想象的高度。   20世纪中、后期,机械加工的主要特点是:不断提高机床的加工速度和精度,减少对手工技艺的依 赖;提高成形加工、切削加工和装配的机械化和自动化程度;利用数控机床、加工中心、成组技术等,发展柔性加工系统,使中小批量、多品种生产的生产效率提高 到近于大量生产的水平;研究和改进难加工的新型金属和非金属材料的成形和切削加工技术。   18世纪以前,机械匠师全凭经验、直觉和手艺进行机械制作,与科学几乎不发生联系。到 18~19世纪,在新兴的资本主义经济的促进下,掌握科学知识的人士开始注意生产,而直接进行生产的匠师则开始学习科学文化知识,他们之间的交流和互相启 发取得很大的成果。在这个过程中,逐渐形成一整套围绕机械工程的基础理论。   动力机械最先与当时的先进科学相结合。蒸汽机的发明人萨弗里、瓦特,应用了物理学家帕潘和布莱 克的理论;在蒸汽机实践的基础上,物理学家卡诺、兰金和开尔文建立起一门新的科学――热力学。内燃机的理论基础是法国的罗沙在1862年创立的;1876 年奥托应用罗沙的理论,彻底改进了他原来创造的粗陋笨重、噪声大、热效率低的内燃机而奠定了内燃机的地位。其他如汽轮机、燃气轮机、水轮机等都在理论指导 下得到发展,而理论也在实践中得到改进和提高。   早在公元前,中国已在指南车上应用复杂的齿轮系统,在被中香炉中应用了能永保水平位置的十字转架等机件。古希腊已有圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗杆传动的记载。但是,关于齿轮传动瞬时速比与齿形的关系和齿形曲线的选择,直到17世纪之后方有理论阐述。   手摇把和踏板机构是曲柄连杆机构的先驱,在各文明古国都有悠久历史,但是曲柄连杆机构的形式、 运动和动力的确切分析和综合,则是近代机构学的成就。机构学作为一个专门学科,迟至19世纪初才首次列入高等工程学院(巴黎的工艺学院)的课程。通过理论 研究,人们方能精确地分析各种机构,包括复杂的空间连杆机构的运动,并进而能按需要综合出新的机构。   机械工程的工作对象是动态的机械,它的工作情况会发生很大的变化。这种变化有时是随机而不可预见;实际应用的材料也不完全均匀,可能存有各种缺陷;加工精度有一定的偏差,等等。   与以静态结构为工作对象的土木工程相比,机械工程中各种问题更难以用理论精确解决。因此,早期的机械工程只运用简单的理论概念,结合实践经验进行工作。设计计算多依靠经验公式;为保证安全,都偏于保守,结果制成的机械笨重而庞大,成本高,生产率低,能量消耗很大。   从18世纪起,新理论的不断诞生,以及数学方法的发展,使设计计算的精确度不断的提高。进入20世纪,出现各种实验应力分析方法,人们已能用实验方法测出模型和实物上各部位的应力。   20世纪后半叶,有限元法和电子计算机的广泛应用,使得对复杂的机械及其零件、构件进行力、力矩、应力等的分析和计算成为可能。对于掌握有充分的实践或实验资料的机械或其元件,已经可以运用统计技术,按照要求的可靠度,科学地进行机械设计。<span style="font-weight: bold;"></span><b></b>... ...
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机械类
专业名称开设学校学制地址
机械类浙江商业职业技术学院----
机械类安徽芜湖技师学院 芜湖汽车工程学校----
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