2016年日照市工业学校数控技术应用必修专业技术课

⒈机械制造工艺基础

讲授工艺制造基础相关知识的专业课，应使学生了解机械制造中各种工艺方法的基础知识，对机械制造工艺过程建立一个完整的概念，增强工作的适应性。

主要内容包括：铸造，锻压，焊接，切削加工基础知识，车削，刨削、插削及拉削，钻削与镗削，铣削，磨削，齿面加工，精密加工与特种加工简介，机械加工工艺过程，典型零件的加工，钳加工与装配等。

⒉数控机床编程操作与训练/周20/数控加工技术及编程

本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。主要介绍数控车床、数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，独立完成零件加工全过程基本能力。

⒊机械CAD/CAM

本课程是该专业领域方向的核心技能课程。讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，1—2种典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则；熟练掌握1~2种常用的CAD/CAM软件的应用方法，完成中等复杂程度零件的三维造型。

⒋数控加工工艺/数控机床及应用

本课程讲授典型数控车床、铣床、加工中心等机床的性能、典型部件的工作原理、机构特点与调整方法；液压与气动系统执行与控制元件在数控机床中应用的基本知识；数控机床位置精度的基本知识和精度检测调整。使学生熟悉数控机床的机械结构特点、典型部件、调整方法，掌握数控机床几何精度检测的基本方法，具备进行数控机床维护的基本能力。课程教学中，穿插安排16学时的机床结构认识、数控机床的典型部件、机械安装、精度检测和误差补偿等实验。

⒌数控车床维护及故障处理/数控机床电气控制系统故障诊断与维修

⒍金属切削原理与刀具

要内容包括金属切削加工的基本概念、金属切削过程中的主要现象及规律，切削基本理论的应用，刀具材料，车刀及成形车刀，钻头，扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合不孔刀具，拉刀，铣刀，螺纹刀具，切齿刀具，砂轮与磨削，涂层刀具和自动化生产刀具。金属切削加工质量及切削用量的选择等。培养学生利用金属切削原理解决实际生产问题的能力。

⒎电气技术基础/机床电气控制技术

主要讲授数控机床中常用低压电器、检测元件、接触器控制线路的组成、工作原理、维护常识及常见故障的排除方法，数控设备内可编程序控制器（PLC）的组成和编程方法，使学生能较熟练的阅读常用机床控制线路的原理图，数控PLC程序，对其常见的故障有一定的分析能力，并能用可编程控制技术设计简单的控制系统。