2015年重庆工程职业技术学院机械加工类技能考试大纲数控车工

职业功能工作任务考核技能知识点一、加工准备（一）读图与绘图1.能读懂中等复杂程度的零件图2.能绘制简单的轴、盘类零件图3.能读懂进给机构、主轴系统的装配图（二）制定加工工艺1.能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件2.能编制简单(轴、盘)零件的数控加工工艺文件（三）零件定位与装夹1.能使用通用卡具（如三爪卡盘、四爪卡盘）进行零件装夹与定位（四）刀具准备1.能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具2.能够刃磨常用车削刀具二、数控编程（一）手工编程1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2.能编制螺纹加工程序3.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制三、数控车床操作（一）操作面板1.能够按照操作规程启动及停止机床 2.能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等） （二）程序输入与编辑1.能够通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序2.能够通过操作面板编辑加工程序（三）对刀1.能进行对刀并确定相关坐标系2.能设置刀具参数（四）程序调试与运行1.能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切四、零件加工（一）轮廓加工1.能进行轴、套类零件加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6μm2.能进行盘类、支架类零件加工，并达到以下要求：（1）轴径公差等级：IT6（2）孔径公差等级：IT7（3）形位公差等级：IT8（4）表面粗糙度：Ra1.6μm（二）螺纹加工1.能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6～IT7级（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6μm（三）槽类加工1.能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT8（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra3.2μm（四）孔加工1.能进行孔加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT7（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra3.2μm（五）零件精度检验1.能够进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验五、数控车床维护与精度检验（一）数控车床日常维护1.能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等（二）数控车床故障诊断1.能读懂数控系统的报警信息2.能发现数控车床的一般故障