2015年重庆工程职业技术学院机械加工类技能考试大纲考试内容

1.普通车工

职业功能工作任务考核技能知识点一、工艺准备（一）读图与绘图1.能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等零件图（二）制定加工工艺1.能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等零件的机械加工工艺过程2.能制定零件的车削加工顺序（工步）3.能合理选择切削用量4.能合理选择切削液（三）工件定位与夹紧1.能使用车床通用夹具和组合夹具将工件正确定位与夹紧（四）刀具准备1.能合理选用车床常用刀具2.能刃磨普通车刀及标准麻花钻头（五）设备维护保养1.能维护保养普通车床二、工件加工（一）轴类零件的加工1.能车削普通台阶轴，并达到以下要求：（1）同轴度公差：0.05mm（2）表面粗糙度：Ra3.2μm（3）公差等级：IT82.能进行滚花加工及抛光加工（二）套类零件的加工1.能车削套类零件，并达到以下要求：(1)公差等级：外径IT7，内径IT8(2)表面粗糙度：Ra3.2μm（三）螺纹的加工1.能车削普通螺纹、英制螺纹及管螺纹（四）锥面及铖成形面的加工1.能车削具有内、外圆锥面工件的锥面及球类工件、曲线手柄等成形面，并进行相应的计算和调整三、精度检验及误差分析（一）内外径、长度、深度、高度的检验1.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度2.能用塞规及卡规测量孔径及外径（二）锥度及成形面的检验1.能用角度样板、万能角度尺测量锥度2.能用涂色法检验锥度3.能用曲线样板或普通量具检验成形面（三）螺纹检验1.能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径2.能用三针测量螺纹中径3.能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验

2.数控车工

职业功能工作任务考核技能知识点一、加工准备（一）读图与绘图1.能读懂中等复杂程度的零件图2.能绘制简单的轴、盘类零件图3.能读懂进给机构、主轴系统的装配图（二）制定加工工艺1.能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件2.能编制简单(轴、盘)零件的数控加工工艺文件（三）零件定位与装夹1.能使用通用卡具（如三爪卡盘、四爪卡盘）进行零件装夹与定位（四）刀具准备1.能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具2.能够刃磨常用车削刀具二、数控编程（一）手工编程1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2.能编制螺纹加工程序3.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制三、数控车床操作（一）操作面板1.能够按照操作规程启动及停止机床 2.能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等） （二）程序输入与编辑1.能够通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序2.能够通过操作面板编辑加工程序（三）对刀1.能进行对刀并确定相关坐标系2.能设置刀具参数（四）程序调试与运行1.能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切四、零件加工（一）轮廓加工1.能进行轴、套类零件加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6μm2.能进行盘类、支架类零件加工，并达到以下要求：（1）轴径公差等级：IT6（2）孔径公差等级：IT7（3）形位公差等级：IT8（4）表面粗糙度：Ra1.6μm（二）螺纹加工1.能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6～IT7级（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6μm（三）槽类加工1.能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT8（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra3.2μm（四）孔加工1.能进行孔加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT7（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra3.2μm（五）零件精度检验1.能够进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验五、数控车床维护与精度检验（一）数控车床日常维护1.能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等（二）数控车床故障诊断1.能读懂数控系统的报警信息2.能发现数控车床的一般故障

3.钳工

职业功能工作任务考核技能知识点一、工艺准备（一）读图与绘图1.能识读轴类、套类、盘类等零件的零件图2.能够绘制垫、套、轴等零件图3.能够读懂车床的主轴箱、进给箱，铣床的进给变速箱等部件装配图（一）划线1.能利用划线工具及分度头进行平面划线，划线精度达IT13二、工艺装备零件的加工（一）零件加工1.能使用砂轮机刃磨錾子和标准麻花钻2.能使用錾子、手锯加工零件，錾削和锯削零件的尺寸、形状、位置精度达IT143.能锉削各类平面、曲面，锉削零件的尺寸、形状、位置精度达IT10，表面粗糙度达Ra3.24.能进行钻孔、扩孔、锪孔作业，钻孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT125.能进行铰孔作业，铰孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT8，表面粗糙度达Ra1.66.能使用丝锥、板牙分别攻、套内、外螺纹7.能刮削平板，达到3级平板精度8.能研磨平面、孔、轴，精度达IT5，表面粗糙度达Ra0.89.能制作平面划线样板10.能进行成型零件的粗研加工11.能进行矫正、弯曲作业三、精度检验（一）零件精度测量1.能能使用游标卡尺、千分尺、万能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量块等常用量具测量零件的尺寸、形状及位置精度2.能用比较法检验零件的表面粗糙度值四、设备维护装配钳工常用设备的维护保养1.能够排除立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设备的故障