项目一:安全教育
一.、安全教育:
一)学生实习行为规范
二)学生实习考勤制度
三)车工安全操作规程
二、文明生产:
一)文明操作
二)操作者应注意工、夹、量具、图样放置合理
三)安全操作技术
四)其它
项目二:车床及操作
一)车床的型号,规格,加工特点,加工范围
二)车床的组成,各主要部件的作用,操作方法
三)车床的润滑
项目三:车刀的基础知识
一)了解车刀的构造,种类
二)了解车刀的几何角度及特点
三)车刀的刃磨
项目四:量具的使用
一)游标卡尺的使用;二)千分尺的使用
项目五:
课题一外圆加工
一)外圆表面的粗精车削加工
二)车台阶,切槽,切断
课题二车锥体
一)加工锥度的方法和检测方法
二)锥度的计算及标准圆锥的种类和规格
三)车锥体
课题三车螺纹
一)了解三角螺纹的加工方法和加工步骤
二)了解螺纹的形式,种类,螺纹三要素等基本概念
三)掌握车削螺纹的基本方法,步骤,操作要领
四)正确安装螺纹车刀能独立完成三角螺纹的车削加工
课题四圆柱孔的加工
一)钻孔钻头与中心钻的安装、钻削用量的选择
二)铰刀铰刀的安装、铰削用量的选择
项目六:简单零件加工
该项目可结合车工实训指导书与工厂生产实际确定4―5个简单零件作为学生的训练课题
六、考核
实训考核采用学生自检,教师复检的检查制度,根据实际情况实训成绩按以下比例汇总。
项目成绩比例(%)审评成绩(%)车端面、切槽10100车外圆、锥面10钻孔、铰孔5车螺纹10简单零件加工45安全文明生产5劳动态度、纪律10实训小结5
指导教师在教学中要注意合理安排好每日进度计划,尽量能让学生少等工,有事干。磨刀练习、量具的使用可穿插在整个实训阶段。比如同一台车床的学生一半安排车床操作,另一半安排去磨刀、学习量具,然后及时轮换。
2013-2-26
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