2010年云南省林业技工学校车工

机械加工工艺<br>　　车工是用车床加工的一种方法。 <br>　　车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床 <br>　　还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。 <br>　　车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的30％。车 <br>　　床的种类很多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、 <br>　　单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。 <br>　　各种车床中，普通车床是用途最广的一种通用机床，它的传动和构造也很典型，所以本章 <br>　　主要通过对cA6140型普通车床的剖析，学习分析机床的一般方法。 <br>　　几乎所有形式的通用机床，都有其相应的数控机床存在，两类机床的要求有所不同。数控 <br>　　车床是目前使用较广泛的数控机床。<br><br>工种<br>　　.车工也可解释为车床操作工人。 <br>　　车工技能要求 <br>　　作为一个车工，必须掌握下面基础知识： <br>　　1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。 <br>　　2. 正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。 <br>　　3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。 <br>　　4. 掌握有关车削工件的计算。 <br>　　5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。 <br>　　6. 正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放） <br>　　7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。 <br>　　8. 能查阅有关技术手册。 <br>　　工位组织和劳动纪律 <br>　 　车工的工件位置是指自己所使用的场地，机床，辅助设备工夹具的安装。工件位置上有:车床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，还有其它附件。工作位置是安排的 好坏，不但影响生产率的高低，而是对体力消耗也有很大的关系。有时虽然采用了先进工艺和先进工夹具如果　合理安排自己工作位置那么一天中去了上千徒劳无益 步子，浪费时间又使自己感到疲乏。因此我们对合理组织工作位置必须十分重视。免生产忙乱或不安全因素。 <br>　　正确工作位置组织必须考虑以下几点： <br>　　1. 工作时所用的物件应当尽可能靠近和集中在人的周围。但也不能妨碍自由活动。 <br>　　2. 常用物件放近一些，不常用物件近一些。 <br>　　3. 物件位置必须放的符合手的自然动作。（左手拿放左机，右手拿放右面，） <br>　　4. 要求小心使用的物件放得高些，不小心物件放低些。 <br>　　5. 图纸，工艺流程卡片放的便于使用。 <br>　　6. 毛坯和半成品分开，按次序排到整齐。否则安放可拿取很不方便。 <br>　　7. 物件总放：拿取时尽量不必须经常弯身。 <br>　　8. 工作位置周围应当整齐清洁。 <br>　　一. 开始工作前：必须做到以下几点： <br>　　1. 外观处车床设备机构是否完好。（变速手柄，防护设备） <br>　　如无异常：用低速开车1－2分钟。看听运转是否正常。在冬天更为重要。如果有故障通知领导和维修申请。 <br>　　2. 检查所有加油孔并进行润滑。 <br>　　3. 熟悉图纸和工艺并把它们放在方便位置上。不要弄脏，如发现图纸和工艺有问题，就向有关人员报告，自己不能更改。 <br>　　4. 检查工具，夹具是否齐全，有无异常。 <br>　　5. 检查毛坯加工和余量是否有缺陷。 <br>　　二. 在工作时间内：必须做到以下几点： <br>　　1.必须爱护机床，不许在机床表面敲击物件。床面上不准放工具。应常保持润滑和清洁。但不浪费润滑材料。 <br>　　2.节约用电工作时不任意让机床空转。离机床随手关电源。 <br>　　3.工作中变速时必须先停车，工作中机床空转，不许离开机床。 <br>　　4.工具放在一定位置，不可乱切或掉地踩。 <br>　　5.车刀用钝后，及时刃磨，否则增加车床负荷，损坏机床。 <br>　　6.爱护量具，不使它受撞击。 <br>　　7.精车好第一个零件后，交检验，合格后，继续生产。 <br>　　三.工作结束后应到下列几点： <br>　　1.把今日加工好的零件交送质检。未完工作转交班下一班同志。交待清楚。 <br>　　2.把不需要工具，量具交还保管室。 <br>　　3.把用过的物件揩干净，放在原来位置。 <br>　　4.清理机床卫生，刷去切屑。擦净加润滑油。 <br>　　5.接受下一次任务，预先熟悉图纸和工艺，并准备必要工作量具。 <br>　　车工安全技术 <br>　　一般必须做到：（进入工作场地） <br>　　1. 工作是要穿紧身工作服或紧身衣服。 <br>　　2. 车工戴工作帽，女同志头发辫子塞在帽子里。 <br>　　3. 工作时，头不能离工作太近。防止切削飞入眼。如屑飞溅必须戴护目镜。 <br>　　4. 手和身体不能靠近旋转机件。更不能在这些地方开玩笑。 <br>　　5. 工件和车刀　必须夹牢固，否则飞出伤人。 <br>　　6. 当工件和卡盘装上取下太重，不要一个人，应找其他人帮忙。 <br>　　7. 车床转动时，不要去测量工件。也不能用手模工件表面。 <br>　　8. 不可用手硬拉切屑。应用专用钩子清除。 <br>　　9. 不要用手习惯去刹动转动卡盘。 <br>　　10. 卡盘运转时，工作中不能带手套。 <br>　　11. 电嚣有故障，不要私自任意拆缷。免扩大故障。 <br>　　12. 车削工件时，不可离开机床，前后走动。 <br>　　13. 刃磨车刀时，（关闭电机）做到人离关机。<br><br>报考条件<br>　　初级（具备以下条件之一者） <br>　　（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 <br>　　（2）在本职业连续见习工作2年以上。 <br>　　（3）本职业学徒期满。 <br>　　中级（具备以下条件之一者） <br>　　（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 <br>　　（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 <br>　　（3）连续从事本职业工作7年以上。 <br>　　（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 <br>　　高级（具备以下条件之一者） <br>　　（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 <br>　　（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。 <br>　　（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。 <br>　　（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 <br>　　技师（具备以下条件之一者） <br>　　（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 <br>　　（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。 <br>　　（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年。 <br>　　高级技师（具备以下条件之一者） <br>　　（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 <br>　　（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。<br><br>证书<br>　　由劳动和社会保障厅颁发相应级别的职业资格证书。<br><br>等级划分<br>　　本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。<br><br>鉴定方式<br>　　分理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。 ... ...