一、专业名称(专业代码)
汽车运用与维修( 082500)
二、入学要求
初中毕业或具有同等学历
三、基本学制
3年
四、培养目标
本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美等方面全面发展,具有综合职业能力,面向汽车服务行业,从事汽车使用、维护、修理、检测、维修接待等岗位生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中级技能型人才。
五、职业范围
序号 |
对应职业(岗位) |
职业资格证书 |
专业(技能)方向 |
1 |
汽车机械及电控系统维修 |
汽车维修工 |
汽车机电维修 |
2 |
汽车维修质量检验、车辆技术评估 |
汽车性能检测 |
|
3 |
汽车维修业务接待 |
汽车维修业务接待 |
说明:可根据区域实际情况和专业(技能)方向取得1或2个证书。
六、人才规格
本专业毕业生应具有以下职业素养、专业知识和技能:
(一)职业素养
1.具有良好的职业道德,能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度;
2.具有良好的人际交往与团队协作能力;
3.吃苦耐劳,工作责任感强,工作执行力强;
4.具备较强的获取信息、分析判断和学习新知识的能力;
5.具有积极的职业竞争和服务的意识;
6.具有较强的安全文明生产与节能环保的意识;
7.具有创新精神和服务意识;
8.具有一定的计算机操作能力。
(二)专业知识和技能
1.掌握计算机基础知识和操作技能;
2.掌握汽车发动机、底盘、车身电器、空调的结构和工作原理;
3.掌握汽车机械基础知识,并能进行简单的钳工作业;
4.掌握汽车电工电子基础知识,能识读汽车电路图,并能进行简单电器零部件的检测;
5.能够阅读简单的汽车维修设备使用说明书和汽车维修技术资料;
6.能进行汽车维护作业;
7.能完成汽车制动系统、悬架转向系统总成及部件检修;
8.能完成汽车车身电器系统、空调系统总成及部件检修;
9.能完成汽车发动机电器及控制系统总成及部件检修;
10.具有制订和实施简单维修作业方案的能力,能分析、排除车辆常见的简单故障;
11.能对本人完成的维修作业内容进行维修质量检验和评价;
12.能通过语言表达使客户清楚维修作业的目的和为客户提供用车建议;能通过语言或书面表达方式就工作任务与合作人员或部门之间进行沟通。
专业(技能)方向--汽车机电维修
1.具备汽车发动机、底盘机械维修的能力;
2.具备根据客户描述初步判断常见汽车发动机、底盘故障范围的能力;
3.具备汽车自动变速器检查、维修的能力;
4.具备汽车发动机、底盘常见故障的诊断、分析、总结和工作文件归档的能力。
专业(技能)方向--汽车电气:
1.掌握汽车网络控制系统、新能源汽车的结构与工作原理;
2.具备阅读复杂的汽车电路和实车线路查找的能力;
3.具备根据客户描述初步判断常见汽车电器故障范围的能力;
4.具备汽车电器常见故障的诊断、分析、总结和工作文件归档的能力。
专业(技能)方向--汽车性能检测:
1.具备汽车性能和汽车检测的基本知识;
2.具备正确使用汽车检测设备对汽车性能进行检测并根据标准、规范和规程等对检测结果做出判定的能力;
3.具备根据检测结果分析常见简单故障形成原因的能力,并能提供维修建议;
4.具备维护、调整汽车检测设备的能力;
5.具备汽车性能检测工作文件归档、评估和总结工作的能力。
专业(技能)方向--汽车维修业务接待:
1.具有良好的人际沟通和客户服务意识;
2.具备从事维修业务接待的能力;
3.具备向客户提供车辆保险理赔咨询和建议的能力;
4.具有汽车精品、汽车配件销售的能力;
5.具有维修业务接待工作文件归档、评估和总结工作的能力。
七、主要接续专业
高职:汽车运用技术、汽车检测与维修
本科:汽车服务工程
八、课程结构
(二)课程结构表
课程类别 |
必修课 |
顶岗实习 |
|||||||
课程类型 |
基础模块 |
专业模块 |
拓展模块 |
校外实习 |
|||||
公共基础课 |
专业核心课 |
专业方向课 |
技术方向课 |
实践课 |
|||||
学时 |
808 |
776 |
684 |
288 |
522 |
||||
比例(%) |
26 |
25.4 |
21.5 |
9 |
16.7 |
||||
课程 |
公共基础课(人文课)① |
专业课② |
一体化教学课③ |
校内集中实训④ |
生产性实训⑤ |
||||
学时 |
808 |
2324 |
1748 |
54 |
522 |
||||
比例(%) |
26 |
74 |
56 |
2 |
17 |
九、课程设置及要求
本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课。
公共基础课包括德育课、文化课、体育与健康、公共艺术,以及其他人文科学类基础课。
专业技能课包括专业核心课和专业(技能)方向课,实训实习是专业技能课教学的重要内容,含校内实训、顶岗实习等多种形式。
(一)公共基础课
序号 |
课程名称 |
主要教学内容和要求 |
参考学时 |
1 |
德育 |
依据《中等职业学校职业道德与法律教学大纲》开设,并与汽车专业实际和行业发展密切结合 |
140 |
2 |
语文 |
依据《中等职业学校语文教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 |
140 |
3 |
数学 |
依据《中等职业学校数学教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 |
102 |
4 |
英语 |
依据《中等职业学校英语教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 |
102 |
5 |
计算机应用基础 |
依据《中等职业学校计算机应用基础教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 |
72 |
6 |
心理健康 |
依据《中等职业学心理健康教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 |
34 |
7 |
体育 |
依据《中等职业学校体育与健康教学指导纲要》开设,并与专业实际和行业发展密切结合 |
144 |
8 |
音乐 |
依据《中等职业学校教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展密切结合 |
36 |
(二)专业课
1.专业核心课
序号 |
课程名称 |
主要教学内容和要求 |
参考学时 |
1 |
汽车学 |
发动机的结构组成和工作原理,掌握发动机各组成部分维护的基础知识,能够拆卸、装配发动机;了解汽车底盘各系统、总成和部件的结构、功用,掌握底盘维护的基础知识,能够拆卸、装配汽车底盘各总成 |
72 |
2 |
机械识图 |
掌握机械制图基础知识,简单规范的几何作图,投影作图尤其是运用正投影法画出三视图,掌握组合体的三视图,尺寸标注和画法等。能看懂零件图,装配图等,了解表面结构和公差知识。具备绘制简单零件图的能力,看懂装配图的能力和一定空间想象能力,严谨的学习和工作作风 |
72 |
3 |
机械基础 |
了解、认识和掌握机械零件、机械传动、液压和气压传动等常用机械的基础知识、基本原理,掌握测绘、拆装、调整、使用和维护一般机械装置的技能,学会查阅和使用技术资料。 |
72 |
4 |
汽车文化 |
了解世界汽车发展概况及汽车科技演变史,了解汽车结构原理与使用方法,了解国内外著名汽车公司、名人及品牌、车标含义;了解世界五大国际车展及国内四大车展、汽车后市场,以及赛车运动起源、类型,了解汽车安全、环保新技术、新材料的应用,了解未来汽车发展趋势。 |
36 |
5 |
CAD |
了解、认识AutoCAD软件基本功能,掌握绘图工具、修改工具的使用方法;学会设置绘图样板;掌握图形尺寸的标注方法;熟练掌握不同类零件图的绘制方法;学会三维立体模型的绘制方法,能打印输出图形。 |
72 |
6 |
汽车电工电子 基础 |
了解电阻、电容、电感、二极管、三极管等汽车常用电子元件的基础知识,并能进行性能检测;能够熟练运算简单的直流电路 |
108 |
7 |
服务礼仪与沟通技巧 |
了解、认识和掌握礼仪与道德,礼仪与职业学校学生的素质,仪容仪表规范,不同场所礼仪规范,交往礼仪,涉外礼仪。使学生在仪容仪表、言谈举止、为人处世方面符合礼仪的要求。 |
36 |
8 |
汽车电气系统及检修 |
学生了解汽车电器的基本知识,了解各个汽车电气系统的操作和工作特点,各系统的电路组成,掌握汽车电气系统各基本元件的工作及检修方法,掌握检测工具的使用,掌握汽车电气系统的工作原理及故障的检测与诊断等,学会拆装、调整、使用和维护各个汽车电气系统的技能,学会识读汽车电路图,学会查阅和使用技术资料 |
72 |
9 |
旧机动车评估 |
36 |
|
10 |
汽车新技术 |
掌握汽车发动机、底盘、车身部分的新技术新设备的总体结构和工作原,了解新能源汽车的结构、特性、原理及发展趋势。 |
36 |
11 |
汽车行业法规与保险理赔 |
掌握汽车保险的相关理论知识、会利用机动车交强险和商业险的具体条款进行案例分析,掌握汽车投保相关实务,掌握汽车碰撞损失评估的理论知识和定损操作,初步掌握汽车按揭贷款的理论知识和定损操作。 |
36 |
2.专业方向课
汽车维修中级工考证 |
64 |
||
1 |
汽车发动机机械维修 |
学生了解汽车发动机附件、配气机构、气缸盖、气缸体、曲柄连杆机构、冷却系统、润滑系统等发动机机械系统的基本结构和工作原理,掌握汽车发动机附件、正时皮带、凸轮轴、气门、气缸盖、活塞、曲轴等零部件的拆装技巧,掌握汽车发动机凸轮轴、气门、气缸盖、活塞和曲轴等零部件的检测方法,学会维修手册的使用方法。 |
96 |
2 |
汽车维护 |
熟悉汽车日常维护、一级、二级维护基础知识、基本原理,了解新能源汽车的维护特点。能正确使用气压表、可调式扭力扳手等工、量具;学会举升机的正确操作,知悉查阅汽车维修技术资料方法。能完成汽车车轮的拆装,盘式制动器的维护、火花塞、蓄电池等部件的检查及更换,学会对发动机机油的更换。熟悉汽车维修企业对汽车行驶里程达到20000Km保养工作,独立完成汽车首保及10000Km时的维护作业内容。双人协助能完成汽车40000Km的维护作业。 |
112 |
3 |
行驶系统转向系统结构与维修 |
学生了解汽车行驶转向系统的基本结构和工作原理;掌握汽车行驶转向系统的拆装技巧及其零部件的检查方法;掌握行驶转向系统的故障分析和综合维修方法。 |
64 |
4 |
传动系统结构与维修 |
了解和掌握汽车手动变速器与驱动桥的基本知识、传动原理和操作技能,培养学生分析问题和解决问题的能力,为今后升学和就业奠定良好的基础。 |
64 |
5 |
制动系结构与维修 |
学生了解、认识制动系统的结构和工作原理的基础知识、基本原理,学会查阅和使用维修技术资料;能够说明制动系统故障诊断的基本方法和思路;掌握使用各种检测工具、设备对制动系统常见故障进行检测排除的技能。 |
48 |
6 |
柴油发动机结构与维修 |
掌握柴油机的构造知识,初步具备维修技术人才所必须的轿车柴油机维修基础知识及保养的基本技能;培养学生用知识解决问题的能力,提高学生的职业素质,为今后进一步的学习实践打下坚实的基础。 |
18 |
7 |
全车电路与中控防盗气囊 |
掌握蓄电池、发电机、起动机等发动机电器的结构和工作原理;掌握电控发动机供油、点火、进排气、控制等系统的结构和工作原理;能运用汽车检测设备检测发动机电器与控制系统的零部件,能排除发动机电器与控制系统简易故障 |
54 |
10 |
汽车空调系统及检修 |
学生了解汽车空调的发展及用途、了解汽车空调与环保,熟悉空调系统基础知识、熟悉制冷系统的原理分类及组成、熟悉空调压缩机及离合器、熟悉加热与通风系统等知识,掌握对指定车辆进行制冷剂的回收、加注、检漏、压力测量、纯度鉴别分析和简单故障维修的基本技能,学会查阅和使用技术资料,并能初步判断汽车空调性能状况。 |
32 |
11 |
自动变速器结构与维修 |
了解、认识自动变速器的结构和工作原理,掌握自动变速器的拆装方法以及维护的一般技能,掌握自动变速器主要零部件的检测方法,学会查阅和使用相关技术资料。 |
64 |
12 |
汽车发动机控制系统及检修 |
认识发动机控制系统的电器元件;理解和掌握发动机控制系统的原理;学会查阅和使用相关技术资料;学会电器元件拆装、调整、检查的基本方法;学会使用故障诊断的信息化工具与设备。 |
64 |
3.综合实训
序号 |
课程名称 |
主要教学内容和要求 |
参考学时 |
1 |
钳工实训 |
掌握钳I常用工具、量具和设备的使用方法,能够初步进行测量、划线、锯锉、錾切、钻孔、攻螺纹、刮削和装配等钳工操作;了解金属切削加工的方法和设备的使用方法;培养实事求是、严肃认真的科学态度与工作作风 |
54 |
2 |
汽车维修中级工考证实训 |
针对汽车维修中级工考证所涉及的实训项目进行强化训练,使学生能够完成凸轮轴、汽油泵和转向机的检修,以及制动器和离合器的调整与检修等考证项目,具备汽车维修中等技能 |
64 |
4.顶岗实习
顶岗实习是汽车运用与维修专业后的实践性教学环节,是对所学知识、技能进行的一次综合性实践,是培养学生综合职业能力的重要环节。通过顶岗实习,使学生了解汽车维修企业组织机构、相关岗位的工作内容及汽车维修生产的工作过程,掌握汽车维修生产中常用工具、量具、仪表和设备等的使用方法,进一步熟练操作技能,提高社会认识和社会交往的能力,学习企业在职人员的优秀品质和敬业精神,养成正确的劳动态度,明确自己的社会责任,初步具有上岗工作的能力。
十、教学时间安排
(一)基本要求
每学年为52周,其中教学时间40周(含复习考试),累计假期12周,周学时一般为29学时,顶岗实习按每周29学时安排,3年总学时数为3132。课程开设顺序和周学时安排为:18学时为1学分,军训1学分,3年制总学分不得少于175。
公共基础课学时约占总学时的1/3,允许根据行业人才培养的实际需要在规定的范围内适当调整,但必须保证学生修完公共基础课的必修内容和学时。
专业技能课学时约占总学时的2/3。在确保学生实习总量的前提下,可根据实际需要集中或分阶段安排实习时间,行业企业认知实习安排在第一学年。
(二)教学安排建议
1、普通维修班教学计划
课程 |
序号 |
课程名称 |
学分 |
学时 |
考试学期 |
考查学期 |
学期 |
||||||
第一学年 |
第二学年 |
第三学年 |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||||||
公共基础课 |
1 |
德育 |
8 |
140 |
1-5 |
2 |
2 |
2 |
2 |
||||
2 |
语文 |
8 |
140 |
1-2 |
3-4 |
2 |
2 |
2 |
2 |
||||
3 |
数学 |
6 |
102 |
1-2 |
3 |
3 |
|||||||
4 |
英语(含专业英语) |
6 |
102 |
1 |
2 |
3 |
3 |
||||||
5 |
体育 |
8 |
144 |
1-4 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|||||
6 |
音乐 |
2 |
34 |
1-2 |
1 |
1 |
|||||||
7 |
心理 |
2 |
34 |
1 |
1 |
||||||||
8 |
计算机应用基础 |
4 |
72 |
1 |
4 |
||||||||
公共基础课小计(占总学时24.5%) |
44 |
768 |
18 |
14 |
6 |
6 |
|||||||
专业课 |
专业核心课 |
9 |
汽车学 |
4 |
68 |
1-2 |
2 |
2 |
|||||
10 |
机械识图 |
4 |
72 |
1 |
4 |
||||||||
11 |
机械基础 |
4 |
68 |
1-2 |
2 |
2 |
|||||||
12 |
汽车文化与营销 |
2 |
32 |
2 |
2 |
||||||||
13 |
CAD |
4 |
64 |
2 |
4 |
||||||||
14 |
汽车电工电子基础 |
6 |
102 |
1-2 |
3 |
3 |
|||||||
15 |
服务礼仪与沟通技巧 |
2 |
32 |
2 |
2 |
||||||||
16 |
汽车电气结构与维修 |
4 |
72 |
3 |
3 |
||||||||
17 |
旧机动车评估 |
2 |
36 |
4 |
2 |
||||||||
18 |
汽车新技术 |
2 |
36 |
4 |
1 |
1 |
|||||||
19 |
汽车行业法规与保险理陪 |
2 |
36 |
3 |
2 |
||||||||
小计(占总学时20 %) |
36.0 |
618 |
11 |
15 |
6 |
3 |
|||||||
专业方向课 |
20 |
汽车发动机机械维修 |
5.4 |
96 |
3 |
4 |
3周 |
3周 |
|||||
21 |
汽车维护四万公里保养 |
6.3 |
112 |
3 |
4 |
4周 |
3周 |
||||||
22 |
行驶系统转向系统与四轮定位 |
3.6 |
64 |
3 |
4周 |
||||||||
23 |
传动系统结构维修 |
3.6 |
64 |
3 |
4周 |
||||||||
24 |
制动系统与ABS维修 |
2.7 |
48 |
3 |
3周 |
||||||||
25 |
柴油发动机结构与维修 |
1 |
18 |
3 |
1 |
||||||||
26 |
全车电路与中控防盗气囊 |
3.0 |
54 |
4 |
4 |
||||||||
27 |
汽车空调结构与维修 |
1.8 |
32 |
4 |
2周 |
||||||||
28 |
自动变速器结构与维修 |
2.7 |
48 |
4 |
3周 |
||||||||
29 |
电控发动机结构与维修 |
2.7 |
48 |
4 |
3周 |
||||||||
30 |
汽车维修中级工考证 |
3.6 |
64 |
4 |
4周 |
||||||||
小计(占总学时 20.7%) |
36.4 |
648 |
0 |
0 |
1 |
4 |
|||||||
专业 |
31 |
||||||||||||
32 |
|||||||||||||
小计(占总学时 0 %) |
0 |
0 |
|||||||||||
综合实训 |
33 |
钳工技术 |
54 |
2 |
2周 |
||||||||
顶岗实习 |
29 |
522 |
5-6 |
18周 |
18周 |
||||||||
专业课小计(占总学时 75.5 %) |
101 |
1842 |
11 |
15 |
7 |
7 |
29 |
29 |
|||||
合计 |
145 |
2610 |
29 |
29 |
29 |
29 |
29 |
29 |
说明:本表不含军训、社会实践、入学教育、毕业教育及选修课教学安排,学校可根据实际情况灵活设置。
定向品牌班
课程 |
序号 |
课程名称 |
学分 |
学时 |
考试学期 |
考查学期 |
学期 |
||||||
第一学年 |
第二学年 |
第三学年 |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||||||
公共基础课 |
1 |
德育 |
8 |
140 |
1-4 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|||
2 |
语文 |
8 |
140 |
1-2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
||||
3 |
数学 |
6 |
102 |
1-2 |
3 |
3 |
|||||||
4 |
英语(含专业英语) |
6 |
102 |
1-2 |
3 |
3 |
|||||||
5 |
体育 |
8 |
144 |
1-4 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
||||
6 |
音乐 |
2 |
34 |
1-2 |
1 |
1 |
|||||||
7 |
心理 |
2 |
34 |
1 |
1 |
||||||||
8 |
计算机应用基础 |
4 |
72 |
4 |
|||||||||
公共基础课小计(占总学时24.5%) |
44 |
768 |
18 |
14 |
6 |
6 |
6 |
||||||
专业课 |
专业核心课 |
9 |
汽车学 |
4 |
68 |
1-2 |
2 |
2 |
|||||
10 |
机械识图 |
4 |
72 |
1 |
4 |
||||||||
11 |
机械基础 |
4 |
68 |
1-2 |
2 |
2 |
|||||||
12 |
汽车文化与营销 |
2 |
32 |
2 |
2 |
||||||||
13 |
CAD |
4 |
64 |
2 |
4 |
||||||||
14 |
汽车电工电子基础 |
6 |
102 |
1-2 |
3 |
3 |
|||||||
15 |
服务礼仪与沟通技巧 |
2 |
32 |
2 |
2 |
||||||||
16 |
汽车电气结构与维修 |
4.0 |
72 |
3 |
4 |
||||||||
17 |
旧机动车评估 |
2 |
36 |
4 |
2 |
||||||||
18 |
汽车新技术 |
2 |
36 |
4 |
2 |
||||||||
19 |
汽车行业法规与保险理陪 |
2 |
36 |
3 |
2 |
||||||||
20 |
车身修复技术 |
5 |
90 |
5 |
5 |
||||||||
小计(占总学时20 %) |
36.0 |
618 |
11 |
15 |
6 |
4 |
5 |
||||||
专业方向课 |
21 |
汽车发动机机械维修 |
5.4 |
96 |
3 |
4 |
3周 |
3周 |
|||||
22 |
汽车维护四万公里保养 |
6.3 |
112 |
3 |
4 |
4周 |
3周 |
||||||
23 |
行驶系统转向系统与四轮定位 |
3.6 |
64 |
3 |
4周 |
||||||||
24 |
传动系统结构维修 |
3.6 |
64 |
3 |
4周 |
||||||||
25 |
制动系统与ABS维修 |
2.7 |
48 |
3 |
3周 |
||||||||
26 |
柴油发动机结构与维修 |
1 |
18 |
3 |
1 |
||||||||
27 |
全车电路与中控防盗气囊 |
3.0 |
54 |
4 |
3 |
||||||||
28 |
汽车空调结构与维修 |
1.8 |
32 |
4 |
2周 |
||||||||
29 |
自动变速器结构与维修 |
2.7 |
48 |
4 |
3周 |
||||||||
30 |
电控发动机结构与维修 |
2.7 |
48 |
4 |
3周 |
||||||||
31 |
汽车维修中级工考证 |
3.6 |
64 |
4 |
4周 |
||||||||
32 |
汽车车身美容 |
2 |
36 |
5 |
2 |
||||||||
小计(占总学时 20.7%) |
36.4 |
648 |
0 |
0 |
1 |
3 |
2 |
||||||
品牌班课 |
33 |
A1-发动机机械系统 |
2.7 |
48 |
5 |
3周 |
|||||||
34 |
A2-自动变速器 |
0.9 |
16 |
5 |
1周 |
||||||||
35 |
A3-手动变速器及车桥系统 |
0.9 |
16 |
5 |
1周 |
||||||||
36 |
A4-转向与悬挂系统 |
0.9 |
16 |
5 |
1周 |
||||||||
37 |
A5-制动系统 |
0.9 |
16 |
5 |
1周 |
||||||||
38 |
A6-电子电气(上、中、下) |
2.7 |
48 |
5 |
3周 |
||||||||
39 |
A7-汽车加热、通风及空调系统 |
1.8 |
32 |
5 |
2周 |
||||||||
40 |
A8-发动机性能 |
2.7 |
48 |
5 |
3周 |
||||||||
41 |
A9-服务信息及例行保养维护 |
2.7 |
48 |
5 |
3周 |
||||||||
小计() |
16.0 |
288 |
|||||||||||
专业 |
42 |
||||||||||||
43 |
|||||||||||||
小计(占总学时0 %) |
0 |
0 |
|||||||||||
综合实训 |
44 |
钳工技术 |
54 |
2 |
2周 |
||||||||
顶岗实习 |
58 |
1044 |
6 |
18周 |
|||||||||
专业课小计(占总学时 75.5 %) |
130 |
2364 |
11 |
15 |
7 |
7 |
7 |
29 |
|||||
合计 |
174 |
3132 |
29 |
29 |
29 |
29 |
29 |
29 |
说明:本表不含军训、社会实践、入学教育、毕业教育及选修课教学安排,学校可根据实际情况灵活设置。
十一、教学实施
(一)教学要求
1.公共基础课
公共基础课的教学要符合教育部有关教育教学的基本要求,按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位,重在教学方法、教学组织形式的改革,教学手段、教学模式的创新,调动学生学习的积极性,为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。
2.专业技能课
专业技能课的教学要体现现代职业教育理念,以具有代表性的汽车运用与维修典型工作任务为载体,以课程知识、能力、素质目标设计教学项目和任务,以汽车机修、汽车电气维修、汽车性能检测、汽车维修业务接待等的实际工作流程展开教学,贴近汽车运用与维修实际,“教、学、做”相结合,突出技能培养。
中等技能型人才的培养必须坚持走工学结合的道路,紧密依托行业或企业建立工学结合的有效运行机制。通过与相关行业或企业签订产学合作的协议,建立专业教学专家委员会,走工学结合、校企合作的人才培养之路。工学结合也是“双师型”教师培养和教师科研能力提高的佳途径。密切关注汽车运用与维修技术的新发展方向,通过真正深化的校企合作,及时调整课程设置和教学内容,将本专业领域的新知识、新技术、新材料、新工艺和新方法补充和更新到专业教学内容中,使学生及时了解本领域的新技术发展,并掌握相关技能。
(二)教学管理
教学管理要更新观念,改变传统的教学管理方式;要依据本标准的要求制订本专业教学计划,配备师资、教材、教学资料和实训资源.制订校内实训课程管理规定,贯彻落实教育部、财政部颁发的《中等职业学校学生实习管理方法》。加强教学过程性质量监控和考核评价,依据专业核心课的标准评价教学水平。
十二、教学评价
教学评价应体现评价主体、评价方式、评价过程的多元化,注意邀请企业专家参与考核工作,共同制订考核内容和考核标准,重视学生综合职业能力的考核与评价。教学评价采用学生自评与互评、教师评价和企业专家评价相结合,过程性评价与终结性评价相结合的评价体系。教学评价包括对专业知识、专业技能和关键能力三个方面的评价,权重可自行设计,各专项评价所采用的考核方式分别为专业知识的评价主要采取笔试的形式进行考核;专业技能的评价主要采取实际操作的形式进行考核,以课程在企业生产实际中比较典型和常见的工作任务作为考核内容(可以单人完成任务的方式考核或小组合作完成任务的方式进行考核);关键能力的评价主要以学生平时的综合表现进行考核,涉及情感、态度、意识、习惯、方法、合作和创新等,涵盖出勤及仪容仪表、学习态度、计划可行性、工作态度与习惯、发现问题的敏锐|生、处理问题的及时陛、沟通能力和合作精神等方面的考核。
十三、实训实习环境
(一)校内实训室
校内实训实习必须具备汽车电工电子实训室、钳工实训室、汽车发动机构造与维修实训室、汽车底盘构造与维修实训室、汽车发动机电器与控制系统检修实训室、汽车车身电气设备检修实训室、汽车空凋系统检修实训室、汽车维修中级工考证实训室、汽车维修业务接待实训室、汽车整车实训场、汽车综合实训室等,主要工具和设施设备的名称及数量见下表。
序号 |
实训室名称 |
主要工具和设施设备 |
|
名 称 |
数量(生均台套数) |
||
1 |
汽车电工电子实训室 |
电工电子基础实验盒(可进行并联电路、串联电路、电流、电压、电阻、欧姆定律实验,短路和断路检查,二极管、三极管、继电器、LED检测,以及整流电路、放大电路、继电器控制电路等实验) |
1/5 |
2 |
汽车基础电路实验盒(可进行汽车起动系统、充电系统、点火系统、灯光系统、信号系统、刮水器系统、电动车窗系统、电动后视镜系统、手动空调系统等实验) |
1/5 |
|
3 |
电磁学基础实验盒(可进行电磁铁和电磁感应、对置式互感、内置式互感、法拉第左手定则、旋转式法拉第左手定则、直流电动机模型、交流发电机带整流二极管等实验) |
1/5 |
|
万用表 |
|||
4 |
钳工实训室 |
工作台 |
1/2 |
5 |
台虎钳 |
1/1 |
|
6 |
钳工工具 |
1/1 |
|
7 |
通用量具 |
1/5 |
|
8 |
台式钻床 |
1/10 |
|
9 |
砂轮机 |
1/20 |
|
10 |
平板、方箱 |
||
11 |
汽车发动机构造与维修实训室 |
汽车起动充电机 |
|
12 |
汽车发动机解剖台架 |
1/40 |
|
13 |
发动机各系统示教板 |
1/40 |
|
14 |
发动机起动试验台架 |
1/20 |
|
15 16 |
汽车总成及拆装翻转台架 |
1/5 |
|
发动机拆装工具 |
1/5 |
||
17 |
发动机维修常用量具 |
||
18 |
弹簧测力计 |
1/5 |
|
19 |
磁力探伤设备 |
||
20 |
汽车底盘构造与维修实训室 |
汽车前置前驱传动系统解剖实物台架 |
1/40 |
21 |
汽车前置后驱传动系统解剖实物台架 |
1/40 |
|
22 |
各总成实物解剖教具 |
1/40 |
|
23 |
汽车前置前驱传动系统实训台架 |
1/8 |
|
24 |
汽车前置后驱传动系统实训台架 |
l/8 |
|
25 |
自动变速器实训台架 |
l/8 |
|
26 |
自动变速器总成 |
1/5 |
|
27 |
自动变速器实物解剖教具 |
l/20 |
|
28 |
机械转向系统及前桥实训台架 |
1/5 |
|
29 |
动力转向系统及前桥实训台架 |
1/5 |
|
30 |
电控动力转向示教实训台架 |
1/40 |
|
31 |
电控悬架示教实训台架 |
1/40 |
|
32 |
汽车制动系统(盘式制动器)实训台架 |
1/5 |
|
33 |
汽车制动系统(鼓式制动器)实训台架 |
1/5 |
|
34 |
汽车ABS示教实训台架 |
1/40 |
|
35 |
汽车变速器举升机 |
1/40 |
|
36 |
轮胎扒胎机 |
1/20 |
|
37 |
轮胎动平衡机 |
1/20 |
|
38 |
汽车四轮定位仪 |
1/40 |
|
39 |
汽车底盘常用拆装工具 |
1/5 |
|
40 |
汽车底盘维修常用量具 |
1/5 |
|
41 |
汽车底盘拆装专用工具 |
||
42 |
汽车发动机电器与控制系统检修实训室 |
充电系统示教实训台架 |
1/40 |
43 |
起动系统示教实训台架 |
1/40 |
|
44 |
汽车起动机 |
1/5 |
|
45 |
汽车发电机 |
1/5 |
|
46 |
汽车起动机、发电机试验台 |
1/40 |
|
47 |
发动机电控教学示教板 |
1/40 |
|
48 |
电控发动机实训台架 |
1/5 |
|
49 |
电控发动机传感器、执行器 |
1/5 |
|
50 |
气缸压力表 |
1/5 |
|
51 |
汽车发动机电器与控制系统检修实训室 |
燃油压力表 |
1/5 |
52 |
汽车故障诊断仪 |
1/5 |
|
53 |
汽车专用示波器 |
1/5 |
|
54 |
万用表 |
1/40 |
|
55 |
汽车五气体废气分析仪 |
1/5 |
|
56 |
真空度检测仪 |
1/5 |
|
57 |
点火正时灯 |
1/5 |
|
58 |
异响听诊器 |
1/5 |
|
59 |
喷射油嘴清洗机 |
1/40 |
|
60 |
红外测温仪 |
1/5 |
|
61 |
常用工具 |
1/5 |
|
62 |
汽车起动充电机 |
1/5 |
|
63 |
汽车车身电气设备检修实训室 |
车身电器实训台架 |
1/40 |
64 |
气车中控、防盗、电动后视镜、电动车窗示教台 |
l/40 |
|
65 |
汽车灯光信号仪表示教板 |
1i40 |
|
66 |
音响示教实训台架(板) |
1/40 |
|
67 |
安全气囊示教实训台架(板) |
1/40 |
|
68 |
倒车雷达示教实训台架(板) |
1/40 |
|
69 |
汽车巡航示教实训台架(板) |
1/40 |
|
70 |
汽车电器维修常用工具 |
1/5 |
|
71 |
万用表 |
1/5 |
|
72 |
汽车用试灯 |
1/5 |
|
73 |
汽车起动充电机 |
1/5 |
|
74 |
汽车空调系统检修实训室 |
汽车空调管路模拟连接实训台架 |
l/20 |
75 |
汽车手动空调电路连接实洲台架 |
1/5 |
|
76 |
汽车手动空调实洲台架 |
1/5 |
|
77 |
汽车自动空调实训台架 |
1/5 |
|
78 |
荧光/电子测漏仪 |
1/5 |
|
79 |
电子温湿度计 |
1/5 |
|
80 |
制冷剂回收加注机 |
||
81 |
汽车空调歧管压力表组 |
1/5 |
|
82 |
汽车空调维修用真空泵 |
1/5 |
|
83 |
汽车空调常用维修工具 |
1/5 |
|
84 |
万用表 |
1/5 |
|
85 |
汽车维修中级工考证实训室 |
汽车发动机自动变速器实训台架 |
1/20 |
86 |
汽车故障诊断仪 |
1/20 |
|
87 |
汽车专用万用表 |
1/20 |
|
88 |
汽油发动机气缸压力表 |
1/20 |
|
89 |
汽车发动机总成及拆装翻转台架 |
1/20 |
|
90 |
离合器手动变速器实训台架 |
1/20 |
|
91 |
主减速器拆装检测实训台架 |
1/20 |
|
92 |
转向系统及前桥实训台架 |
1/20 |
|
93 |
制动系统实训台架 |
1/20 |
|
94 |
汽车五气体废气分析仪 |
1/20 |
|
95 |
汽车维修常用工具 |
1/40 |
|
96 |
汽车维修业务接待实训室 |
实训轿车(可共用) |
1/20 |
97 |
汽车维修业务接待工位 |
l/20 |
|
98 |
汽车维修业务接待管理系统 |
l/40 |
|
99 |
计算机 |
1/2 |
|
100 |
汽车整车实训室 |
实训轿车(可共用) |
1/5 |
101 |
汽车维修举升机 |
1/5 |
|
102 |
压缩空气站及管路系统 |
1/40 |
|
103 |
尾气排气设施 |
1/40 |
|
104 |
汽车定期维护常用工、量具 |
||
105 |
汽车综合实训室 |
实训轿车(可共用) |
1/5 |
106 |
汽车四轮定位用举升机 |
1/12 |
|
107 |
四轮定位仪 |
1/12 |
|
108 |
制动试验台 |
1/24 |
|
109 |
轴重仪 |
1/24 |
|
110 |
侧滑试验台 |
1/24 |
|
111 |
车速表试验台 |
1/24 |
|
112 |
灯光检测仪 |
1/40 |
|
113 |
噪声检测仪 |
1/40 |
|
114 |
发动机综合性能检测仪 |
l/40 |
|
115 |
汽车故障诊断仪 |
1/40 |
|
116 |
汽车网络系统示教实训台架 |
1/40 |
|
117 |
气车维修常用工具及工具车 |
1/40 |
说明:开设汽车维修业务接待专业(技能)方向的学校应配备汽车维修业务接待实训室,开设汽车性能检测专业(技能)方向的学校应配备汽车综合实训室,或者借助校企合作,满足学生进行汽车性能检测实训的需要。
十四、专业师资
根据教育部颁布的《中等职业学校教师专业标准》和《中等职业学校设置标准》的有关规定,进行教师队伍建设,合理配置教师资源。专任教师的学历职称结构应合理,至少应配备具有相关专业中级以上专业技术职务的专任教师2人;建立“双师型”专业教师团队,其中“双师型”教师的比例应不低于85%;应有业务水平较高的专业带头人。
专业专任教师应具有中等职业学校教师资格证书和相关专业资格证书,有良好的师德,对本专业课程有较为全面的了解,熟悉教学规律,了解和关注汽车运用与维修行业动态与车辆技术发展方向,有汽车维修企业一般维修岗位工作经验或参加汽车维修生产实践的经历,适应产业行业发展需求,熟悉企业情况,具备积极开展课程教学改革和实施的能力。
聘请本行业企业高技能人才担任专业兼职教师,所聘人员应具有高级及以上职业资格或中级以上专业技术职称,具有丰富的从业经验和管理经验。
十五、其他
本标准制定时间2018年7月,实施时间从2018年9月开始。
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