一、培养目标
本专业培养德智体全面发展、适应社会主义市场经济建设需要的、具有创新精神的、与时俱进的，掌握必须的文化基础知识和焊接专业基础理论知识、具有较强的操作技能的中级应用人才。
二、招生对象及学制：
招生对象：中级部 招收初中毕业生 学制：三年 （中级工）
三、主要课程及课程简介
1.计算机应用基础
掌握计算机的基础知识，熟悉WindowsXP操作系统、word2003、Exce;2003、Power2003和Access2003的基本使用方法，了解计算机网络、多媒体技术基础、数据库的基础知识和简单操作方法。具备继续学习和使用计算机的能力。
2．体育
提高学生的体育技能和身体素质，养成良好的体育锻炼习惯和卫生习惯；培养学生勇敢、顽强、乐观、自信、拼搏进取的心理素质，促进学和生身心健康发展。
3．机械制图及计算机绘图
通过机械制图基本知识以及物体的三视图、组合体、轴测图、机件的基本表示法、标准件与常用件、零件图、装配图、计算机绘图的学习，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图；能熟练查阅机械制图国家标准和相关机械手册；能熟练运用一种典型的绘图软件(如AutoCAD)绘制三维工程图。
4.机械基础
通过学习摩擦轮传动和带传动、螺纹连接和螺旋传动、链传动和齿轮传动、蜗杆传动、轮系、平面连杆机构、凸轮机构、其他常用机构和轴系零件等知识，使学生掌握常用机构的组成、工作原理及常用零件的尺寸计算；掌握常用连接件、传动件等的结构和工作原理，能对常用机械零件进行强度校核。
5.公差配合与技术测量
通过学习极限配合及尺寸检测，形位误差、表面粗糙度及常用零件的检测，使学生掌握尺寸公差、形位公差及表面粗糙度的基本概念，学会公差配合的选择；掌握尺寸误差、形位误差及表面粗糙度评定方法和检测技能，学会常用量具、量仪的使用。
6.机械制造工艺学
通过学习机械制造基本知识、典型表面的机械加工方法与加工设备、机械加工质量与控制、机械加工工艺规程的编制、典型零件的加工工艺分析、装配工艺和精密加工等，使学生掌握常用机械加工设备的性能特点和适用范围；掌握零件典型表面的加工方法与质量控制方法；掌握机械加工工艺规程的编制方法；能完成典型零件的加工工艺分析与工艺尺寸链的计算。
7.金属材料与热处理
通过学习金属材料的力学性能、铁碳合金及钢的热处理、金属和非金属材料的牌号、性能及应用，使学生掌握钢的热处理原理及常用方法；掌握常用金属材料的选择原则和方法;学会机加工零件材料的选择。
8.液压传动与气动技术
通过学习液压动力元件、液压执行元件、方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的结构、功能，液压系统分析、液压传动系统的维护等知识，以及气动执行元件、单缸控制回路、双缸控制回路、气-电控制回路、气动传动系统分析与维护等，使学生掌握各种液压和气动元件的工作原理、特点、应用和选用方法；熟悉各类液压与气动基本回路的功用、组成和应用场合；初步具备机床液压与气动系统的安装调整、使用维护、故障诊断和排除的能力，并能进行简单的液压与气动基本回路的设计计算。
9.金工实习
通过组织学生进行钳工、车削加工、铣削加工、铸造、锻造与冲压、焊接、刨削加工、磨削加工等实际训练，掌握车、铣、钳、刨、磨加工工艺、加工方法、操作方法，能正确使用车、铣、钳、刨、磨设备加工典型工件。
10.焊接电工
讲授焊接电弧对电源要求。焊接设备弧焊变压器、直流弧焊发电机、弧焊整流器、脉冲弧焊电源等的组成、电源特性及其使用维护。
11.焊接工艺学
讲授碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铜及合金等焊接冶金特点及各主要缺陷的防止。要求学生学会常用金属材料的焊接性，并能制定相应工艺措施。
12.焊接结构生产
讲授焊接结构件生产的主要技术要点和生产工艺。熟悉焊接结构应力和变形原因和常用防护措施，了解焊接生产工艺和常用工艺装备，并能够看懂焊接技术图纸中的焊接符号。
13.焊工生产实习
通过焊接操作实习，掌握板、管、管板的平、横、立、仰焊操作技能，达到中级水平，并取得相应证书。
