冶金工程学院现有冶金工程1本科专业，冶金技术、材料工程技术、材料成型与控制技术3个高职专业。

一、培养目标

本专业培养适应社会主义现代化建设需要的，德、智、体、美全面发展的，具备冶金理论基础知识，掌握扎实的冶金工艺知识的技术应用型人才。学生毕业后，可在冶金及相关领域从事生产、技术管理等工作。

二、基本培养规格

本专业学生主要学习冶金的基础理论、生产工艺和设备等知识，接受冶炼工艺设计和冶金冶炼规程制定的基本训练。具有进行一线生产、生产组织、技术管理等能力。

毕业生应获得以下知识和能力：

1、掌握本专业必需的工程图纸的识图和绘制、电工与电子技术和计算机应用的基本知识和技能；

2、掌握冶金过程的基础理论和生产工艺知识；

3、掌握冶金生产组织、技术管理、环境安全的基础知识；

4、具有分析解决本专业生产中的实际问题以及技术改造和技术创新的能力；

5、具有及时发现问题、快速分析问题、利用现场实际条件解决问题的能力；

6、具有了解本专业和相关学科的科技发展动态的能力

三、主干学科

钢铁冶金、冶金物理化学

四、专业核心课程介绍

1．物理化学

本课程是高等学校冶金工程专业学生必修的一门重要专业基础课，是学习钢铁冶金的基础理论、生产工艺和设备、实验研究、设计方法技术的重要专业基础课,为以后进一步学习冶金原理、炼铁工艺、炼钢工艺、炉外处理工艺等课程打下坚实的基础。

2．冶金原理

   本课程是冶金工程专业学生必修学科基础课程之一，该课程将物理化学理论用于分析和研究冶金过程，旨在揭示冶金过程的内在本质和规律性。通过学习本课程，使学生理解冶金热力学、冶金动力学的基本原理和冶金熔体的基本知识，了解冶金过程中气-固反应、液-液反应现象，掌握冶金反应过程中各影响因素的分析方法。是对冶金工艺过程的归纳和总结，提高学生分析问题和解决问题的能力。

3．金属学 

 本课程是冶金工程专业学生必修的一门重要学科基础课。该课程所教授的基本概念、基本理论和基本方法是构成学生科学素养的重要组成部分，是一个冶金工作者和工程技术人员所必备的。学习此课程使学生了解金属的晶体结构、相图与结晶、钢的热处理原理和热处理工艺的一些基本概念，掌握金属材料的成分、组织结构与性能之间的内在联系，以及相变规律，为后续专业课程的学习和在今后工作中合理选择、使用金属材料、正确设计合金成分打下必要的基础。

4．炼铁工艺

   本课程是冶金工程专业学生必修的一门重要专业课。通过本课程的学习， 学生能了解炼铁工业的发展历史及现状，炼铁工业生产中的新工艺，新技术、新设备；系统认识炼铁工业的生产工艺流程，能够运用所学的专业理论知识分析炼铁过程中的化学反应。为毕业后尽快适应炼铁及相关技术和管理岗位的工作及进一步从事相关研究工作打下必要的基础。

5．炼钢工艺

  本课程是冶金工程专业学生必修的一门重要专业课。通过本课程的学习，学生能获得转炉炼钢和电炉炼钢专业的基本理论知识、冶炼原料、冶炼设备和冶炼工艺知识，培养了学生分析炼钢过程中遇到问题和应用所学知识解决问题的能力，为毕业后尽快适应炼钢及相关技术和管理岗位的工作及进一步从事相关研究工作打下必要的基础。

6．炉外处理工艺

  本课程是冶金工程专业学生必修的一门重要专业课。通过本课程的学习，学生能掌握铁水预处理及炉外精炼的理论基础知识、工作原理，主要设备及工艺等知识。为毕业后尽快适应炉外处理及相关技术和管理岗位的工作及进一步从事相关研究工作打下必要的基础。

7．连续铸钢工艺

   本课程是冶金工程专业学生必修的一门重要专业课 。通过本课程的学习，学生能获得连铸机的主体设备、连铸坯的凝固与传热、连铸操作工艺、连铸坯质量控制以及连铸事故的预防及处理等知识。为毕业后尽快适应连续铸钢及相关技术和管理岗位的工作及进一步从事相关研究工作打下必要的基础。

五、主要实践环节

冶金技术专业

一、培养目标

   本专业培养适应社会主义现代化建设需要的，德、智、体、美全面发展的，具备冶金行业技术知识，具有冶金生产实践能力的高素质技能型专门人才。学生毕业后，可在冶金行业从事冶金工艺操作、生产组织、新产品开发等工作。

二、人才培养规格要求

根据冶金行业市场人才需求的调查情况，结合高职教育的特点与定位，本方案主要定位为：培养岗位适应性较强，需求量较大的具有较强冶金设备操作技能和较扎实的工艺知识的冶金企业一线操作人员。

   1、德育要求

  具有较高的政治思想觉悟，热爱祖国，拥护中国共产党的领导，掌握马克思主义、邓小平理论以及“三个代表”的基本原理，熟悉党和国家的方针政策以及相关的法律、法规，具有良好的社会责任感和法律意识，遵纪守法。具有献身社会主义建设事业的责任感与开拓精神，具有良好的道德品质和较强的心理素质以及吃苦耐劳的精神。

   2、智育要求

  （1）知识规格

   第一，掌握高等数学、机械制图、计算机应用等基础知识 ；

   第二，掌握冶金物化原理、冶金热工基础、金属学等冶金基础知识 ；

   第三，掌握炼铁、炼钢、铁合金、炉外精炼、连续铸钢生产的原理、工艺及设备；

  （2）能力规格

   第一，具备操作冶金设备，进行冶金生产的能力；

   第二，应用冶金基础知识到本专业及相关专业工艺中去，从事技术改造、新产品开发的能力。

  （3）素质规格

   第一，爱岗敬业、勤奋工作的职业道德素质；

   第二，从事冶金生产的业务素质；

   3、体育基本要求

   了解体育运动的基本知识，掌握科学锻炼身体的基本技能，达到大学生体质健康标准。

   4、资格证书要求

   第一，转炉炼钢 、电炉炼钢、连铸、炼铁、铁合金冶炼的职业资格证书（任意一种）；

   第二，英语应用能力测试B级证书；

   三、知识、能力、素质结构

 四、专业主要课程介绍

   1．冶金物化原理

 本课程是冶金技术专业必修的技术基础课。通过本课程的学习，学生可掌握冶金热力学、冶金动力学、冶金熔体、冶金表面和界面现象等基本概念、基本理论，及应用这些基本理论分析和解决冶金实际问题的基本方法，以及分析和解决具体问题的能力。为以后进一步学习冶金技术专业知识奠定理论基础。

   2．冶金热工基础

   本课程是冶金技术专业必修的技术基础课。通过本课程的学习，学生可掌握动量传输、热量传输、质量传输等知识，包括管道中流动、边界层流动、射流、气固两相流动、导热、对留给热、辐射换热等知识，具有应用冶金热工知识分析问题，解决问题的能力。为以后进一步学习冶金技术专业知识奠定理论基础。

   3．金属学

   本课程是冶金技术专业必修的技术基础课。通过本课程的学习，学生可掌握金属晶体结构、二元合金的相结构与结晶、铁碳合金、三元合金相图、扩散、钢的热处理原理、钢的热处理工艺等知识，具有应用金属学与热处理知识分析问题，解决问题的能力。为以后进一步学习冶金技术专业知识奠定理论基础。

   4．高炉炼铁工艺与设备

   本课程是冶金技术专业必修的专业课。通过本课程的学习，学生可掌握高炉炼铁的基本理论、主体冶炼设备、炼铁工艺、炼铁操作等，结合冶金实践环节的学习，学生具有高炉炼铁的设备操作能力，工艺制定能力和分析问题、解决问题的能力。为毕业后在冶金企业高炉车间从事生产奠定专业基础。

   5．转炉炼钢工艺与设备

   本课程是冶金技术专业必修的专业课。通过本课程的学习，学生可掌握转炉炼钢的基本理论、主体冶炼设备、转炉炼钢工艺、转炉炼钢操作等，结合冶金实践环节的学习，学生具有转炉炼钢的设备操作能力，工艺制定能力和用分析问题、解决问题的能力。为毕业后在冶金企业转炉车间从事生产奠定专业基础。

   6．电炉炼钢工艺与设备

   本课程是冶金技术专业必修的专业课。通过本课程的学习，学生可掌握电炉炼钢的基本理论、主体冶炼设备、电炉炼钢工艺、电炉炼钢操作等，结合冶金实践环节的学习，学生具有电炉炼钢的设备操作能力，工艺制定能力和用分析问题、解决问题的能力。为毕业后在冶金企业电炉车间从事生产奠定专业基础。

   7．铁合金冶金工艺与设备

   本课程是冶金技术专业必修的专业课。通过本课程的学习，学生可掌握铁合金冶金的基本理论、主体冶炼设备、铁合金冶金工艺、铁合金冶金操作等，结合冶金实践环节的学习，学生具有体合金冶金的设备操作能力，工艺制定能力和分析问题、解决问题的能力。为毕业后在冶金企业铁合金冶金车间从事生产奠定专业基础。

   8．连续铸钢工艺与设备

   本课程是冶金技术专业必修的专业课。通过本课程的学习，学生可掌握连续铸钢的基本理论、主体冶炼设备、连铸工艺、连铸操作等，结合冶金实践环节的学习，学生具有连铸设备操作能力，工艺制定能力和分析问题、解决问题的能力。为毕业后在冶金企业连铸车间从事生产奠定专业基础。

   9．炉外精炼工艺与设备

   本课程是冶金技术专业必修的专业课。通过本课程的学习，学生可掌握炉外精炼的基本理论、主体冶炼设备、精炼工艺、精炼操作等，结合冶金实践环节的学习，学生具有精炼设备操作能力，工艺制定能力和分析问题、解决问题的能力。为毕业后在冶金企业精炼车间从事生产奠定专业基础。

五、主要实践环节

   列出对人才培养起主要作用的专业实践教学环节名称，简要介绍主要内容、安排与要求等。

材料工程技术专业

一、培养目标

培养适应社会主义现代化建设需要的，德、智、体、美全面发展的，具备轧钢生产知识，具有轧钢生产操作能力，能在轧钢生产一线从事轧钢生产操作的高素质技能型专门人才。学生毕业后可以去大、中、小型钢铁企业从事轧钢生产工作。

二、人才培养规格要求

根据市场人才需求的实际情况，结合高职教育的特点和定位，本培养方案定位为：培养岗位适应性强，具有较扎实生产工艺知识，具有较强的生产操作能力的轧钢生产一线的操作人员。

1.德育要求

热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，掌握马克思主义、邓小平理论以及“三个代表”的基本原理，熟悉党和国家的方针政策以及相关的法律、法规，具有良好的社会责任感和法律意识，遵纪守法。具有强烈责任心、崇高职业道德、执著的敬业精神，具备十分注重工作质量与效益的意识和勤奋好学的品质。

2.智育要求

（1）知识规格

第一，了解国内外轧钢行业的生产现状和发展方向；

第二，掌握轧钢生产的基本知识，具有在实际工作中进行轧钢生产操作的知识；

第三，掌握金属组织性能的基本知识；

第四，具备一定的在轧钢生产中应用的机械、电气基本知识。

（2）能力规格

第一，语言能力：熟练运用英语、科技英语进行生产操作的能力，具有良好的语言表达、应用能力；

第二，实践操作能力：具备型线材、板带钢和钢管等轧钢生产的实际操作能力；

（3）素质规格

第一，具有爱岗敬业、勤奋工作的职业道德素质；

第二，具有从事轧钢生产的基本业务素质；

第三，具有健康的身体素质、心理素质和乐观的人生态度；

第四，具有良好的综合素养和较宽的知识面。

3.体育基本要求

了解体育运动的基本知识，掌握科学锻炼身体的基本技能，达到大学生体质健康标准。

4.资格证书要求

轧钢工的中级或中级以上职业资格证书；

三、知识、能力、素质结构

四、专业核心课程介绍

   1．塑性变形与轧制原理

   《塑性变形与轧制原理》是材料工程技术专业学生必修技术基础课程之一。通过本课程学习，使学生能较系统地掌握塑性变形的力学基础、金属在塑性加工变形中组织性能的变化、塑性变形的基本规律、金属的塑性与变形抗力、金属塑性变形时的应力与变形的不均匀性；以及轧制时的横向变形与纵向变形、金属对轧辊的压力、轧制力矩与功率的计算等轧制方面的基本知识、基本理论和基本技能，培养学生分析问题和解决问题的能力，为以后深入学习各专业课程奠定基础。

   2．金属材料及热处理

   《金属材料及热处理》是材料工程技术专业学生必修的一门重要技术基础课。通过本课程的学习，使学生了解金属的晶体结构、相图与结晶、钢的热处理原理和热处理工艺的一些基本概念，掌握金属材料的成分、组织结构与性能之间的内在联系，以及相变规律，为后续专业课程的学习和在今后工作中合理选择、使用金属材料、正确设计合金成分打下必要的基础。

   3．轧钢机械设备

《轧钢机械设备》是材料工程技术专业的一门必修技术基础课程。本课程的任务是将学生培养成具有高素质的劳动者和中高级专门人才所必需的轧钢设备的基本知识，提高全面素质，增强适应职业变化的能力和继续学习的能力，为后续课程的学习打下一定的基础。主要内容包括轧钢机械设备的结构、工作原理与设计计算理论及方法。主要介绍初轧、型钢、钢坯、板带钢生产设备以及线材轧机等，简单介绍钢管轧机设备以及辅助设备。通过本门课程的学习，使学生掌握轧钢机械设备的工作原理、基本理论和计算方法；对轧钢机械设备的用途、结构和主要技术性能等有比较系统的熟悉；掌握轧钢机械设备的使用、维修和检修的一般知识；使学生熟悉轧钢设备发展的基本情况及有关新技术。

   4．冷轧带钢生产

   《冷轧带钢生产》是材料工程技术技术专业的重要专业课之一。本课程主要包括冷轧带钢生产的工艺过程和主要设备的选择，另外增加了连续镀锌工艺的内容。本门课程的任务是通过教学使学生获得冷轧板带材生产方面的基本知识、基本理论，培养学生分析问题和解决问题的能力，为毕业实践和今后的工作奠定了基础。

   5．热轧带钢生产

   《热轧带钢生产》是材料工程技术专业学生必修的专业课之一。通过本课程学习，使学生能较系统地掌握热轧中厚板生产和热连轧板带钢生产的工艺过程、工艺及设备操作、工艺规程的制订、板型控制方法及原理、辊型设计及性能控制，初步具有生产操作能力和解决一些实际问题的能力。

   6．钢管生产

   《钢管生产》是材料工程技术专业的一门专业课，主要任务是讲授钢管生产方面专业知识，使学生掌握钢管生产的基础理论知识，培养学生处理、解决钢管生产过程中问题的能力。本课程包括：热轧无缝钢管生产中穿孔方法和轧管方法的分类及特点；定径、减径的方法；管材的斜轧原理、纵轧原理；管材的热处理；无缝钢管的生产操作等。

   7．型线材生产

  《型线材生产》是材料工程技术专业的重要专业课之一。本课程主要包括大中小型型钢生产工艺、型钢产品的缺陷和轧制事故、型钢生产中延伸孔型系统和精轧孔型系统的设计。通过本课程学习，使学生掌握型钢、线材生产工艺和孔型设计的基本理论、基本知识和基本技能，培养学生具有合理组织型钢、线材生产的工艺过程、制定生产工艺参数和孔型设计的能力。

   8．轧制过程自动化

《轧制过程自动化》是材料工程技术专业学生必修的一门重要专业课。该课程内容主要包括轧制过程计算机控制系统、轧件跟踪、装置自动控制系统、位置自动控制、厚度自动控制、带钢板形自动控制、连轧时的张力设定计算和张力的自动控制等。通过本课程的教学，使学生了解或部分掌握轧制生产过程中各方面应用的计算机控制技术，从工艺的角度运用计算机知识，培养把工艺控制与计算机控制结合起来的基本能力。为进一步适应轧制过程新工艺、新设备、新技术的应用打下良好基础。

   9．钢材的控制轧制和控制冷却

   《钢材的控制轧制和控制冷却》是材料工程技术专业的重要专业课之一。课程的主要内容包括钢的强化和韧化、钢的奥氏体形变与再结晶、在变形条件下的相变、微合金元素在控制轧制中的作用、中高碳钢控制轧制特点、控轧条件下钢的变形抗力、钢材控制冷却理论基础以及控轧控冷技术在生产中的应用。通过本课程学习，使学生获得钢材在控制轧制和控制冷却方面的基本知识、基本理论，培养学生分析问题和解决问题的能力，加强专业知识，为今后工作奠定基础。 

五、主要实践环节

材料成型与控制技术专业

一、培养目标

本专业培养适应社会主义现代化建设需要的，德、智、体、美全面发展的，具备常用金属材料铸造、锻压、焊接等成型加工技术及相关设备使用与维护等方面的专业基本理论知识，具有较强的铸造、锻压生产操作能力及焊接生产操作能力的高素质技能型专门人才。学生毕业后，可在机械制造、冶金等行业生产一线从事铸造、锻压、焊接、热处理技术等方面的技术员、工艺员、生产操作员、生产组织及管理的工段长、班组长、设备员、质量检验员、材料员、营销员等岗位工作。

二、人才培养规格要求

   1、德育要求

  热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，掌握马克思主义、毛泽东思想、邓小平理论以及“三个代表”的基本原理，熟悉党和国家的方针政策以及相关的法律、法规，具有良好的社会责任感和法律意识，遵纪守法。具有强烈责任心、崇高职业道德、执著的敬业精神，具备十分注重工作质量与效益的意识和勤奋好学的品质。

   2、智育要求

  （1）知识规格

   第一，了解国内外铸造、锻压、焊接、热处理技术发展的概况；

   第二，熟练掌握金属液态成型、金属塑性成型、金属焊接成型、热处理工艺及设备等专业知识；

   第三，掌握材料成型与控制方面技术应用、质量检验及生产管理等方面的知识，具有在实际工作中有效地进行经营管理的知识水平；

   第四，了解材料成型与控制技术专业领域发展趋势和应用前景。

  （2）能力规格

   第一，语言能力：具有一定的语言表达、应用和公关交际能力；掌握一门外语，具有一定的听、说、读、写能力，具有运用外语进行办公操作的能力，能够熟练运用工具书进行专业外语翻译；

   第二，岗位职业能力：具有机械基础和金属材料知识的应用能力。

   第三，岗位专项能力：具有铸造、锻压、焊接等成型工艺及金属热处理工艺规程的编制及实施能力；具有材料成型工艺加工设备的操作和维护能力；掌握铸造、锻压、焊接、金属热处理等工种的基本操作技能；具有产品质量检验的基本技能；

   第四，经营、管理能力：具备材料成型与控制技术专业领域中生产第一线技术、生产及经营管理基本业务的综合能力。

  （3）素质规格

   第一，具有爱岗敬业、勤奋工作的职业道德素质；

   第二，具有健康的身体素质、心理素质和乐观的人生态度；

   第三，具有创新意识和终身学习的能力，能适应社会、科技进步发展的需要及职业岗位变化；

   第四，具有安心于生产第一线工作，吃苦耐劳的敬业精神；

   第五，具有良好的人文科学素养和较宽的知识面。

   3、体育基本要求

   了解体育运动的基本知识，掌握科学锻炼身体的基本技能，达到大学生体质健康标准。

   4、资格证书要求

  第一，英语应用能力测试B级证书；

   第二，至少获得劳动部门颁发的铸造工中级、锻造工中级职业资格证书中的一项证书。

三、知识、能力、素质结构

四、专业主要课程介绍

1．机械制图（学时：48）

本课程要求学生了解制图的基本知识、投影法基础、机件的常用表达方法、标准件和常用件、零件图、零件几何量公差、装配图、展开图、焊接图。

2．机械工程材料（学时：64）

本课程要求学生掌握金属与合金的晶体结构、金属与合金的相图、金属与合金的结晶、塑性变形与再结晶、固态金属中的扩散和相变的基本理论、强化材料的基本工艺方法以及常用的金属材料及热处理工艺。

3．液压与气动（学时：32）

了解液压与气压传动     http://search.***/search.aspx?type=notice&key=%u6DB2%u538B%u4E0E%u6C14%u538B%u4F20%u52A8的基础知识、元件、回路、系统及其应用。

4. 金属材料成型原理（学时：60）

本课程要求学生掌握金属材料加工中材料成型过程的基本原理；课程主要讲授金属材料加工中液态成型、塑性成型、焊接成型三大成型过程的基本原理（以金属材料的铸造、锻压、焊接等成型方法为基础），同时介绍其他材料（例如塑料）的成型方法。

5. 材料成型工艺及设备（学时：50）

本课程要求学生掌握不同材料的成型加工工艺及所需的设备和模具；课程主要从材料液态成型、固态成型和材料连接技术来阐述不同材料的成型加工工艺及所需的设备和模具，并以金属材料的铸造、锻压、焊接等成型方法为主要工艺内容。

 6. 铸造工艺及设备（学时：50）

本课程要求学生了解普通及特种铸造成型的工艺过程、工艺特点、方法以及铸造机械装备的应用。课程主要介绍造型材料、铸型的制备、浇注系统的设计、铸件的凝固与补缩、铸造工艺设计及工装的应用，铸造生产机械装备等。

7. 铸造合金及熔炼（学时：50）

本课程要求学生掌握常用铸造合金的成分、组织及性能的关系、熔炼工艺及设备的知识；课程主要介绍铸铁及其熔炼、铸钢及其熔炼、铸造有色合金及其熔炼，以及熔化设备。

8. 压铸技术及模具设计（学时：50）

本课程是本专业特色工艺课，要求学生掌握压铸工艺及模具设计；课程主要介绍热室、冷室压铸工艺的特点，常用压铸合金，压铸件结构工艺特点，压铸工艺参数确定，常见压铸机分类及特性，典型压铸模设计。

9.特种铸造工艺及设备（学时：34）

本课程要求学生了解熔模铸造、 压力铸造、 金属型铸造、离心铸造、低压铸造和挤压铸造等特种铸造工艺过程、特点、方法以及铸造机械装备的应用。

10. 锻造工艺及设备（学时：34）

本课程要求学生了解在不同打击速度的锻压设备（锤、曲柄压力机、螺旋压力机、液压机）上生产锻件的工艺过程及模具设计以及下料、加热、自由锻、锻后处理方法等内容。

五、主要实践环节