职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
一、 打 胶 施 工 操 作 | (一)室内工作环境准备 | 1.能够完成工作间及设施的清理工作 | 打胶工作间基本要求及文明施工规定 |
2.能够完成工作间的温度、湿度、清洁度的控制工作 | 1.打胶的温度、湿度、清洁度要求 2.测量温度、湿度的方法 3.工作间的温度、湿度、清洁度的控制方法 | ||
(二)室外工作环境准备 | 1.能够检查吊篮、脚手架是否符合打胶施工要求 | 1.施工条件要求 2.安全知识 | |
2.能够选择满足打胶施工的气候条件 | 1.气候变化对打胶质量的影响 2.施工部位与气候的关系 | ||
(三)材料准备 | l.能够完成各种胶料的准备工作 | l.材料准备的要求与方法 2.胶料种类及质量标准知识 | |
2.能够完成各种辅助材料的准备工作 | 1.辅助材料的种类、性能、规格 2.辅助材料的用途及使用方法 3.材料的保管知识 | ||
(四)基层处理 | 1.会使用清洁剂净化被粘结表面 2.被净化表面达到无迹、无疤点、无浮灰,保证打胶部位洁净 | 1.清洁剂及清洁工艺方法 2.基面的质量控制及要求 | |
(五)涂底涂液(按相容性试验报告要求),安放双面胶条,贴保护胶纸 | 1.能根据打胶的对象和要求确定底涂液的宽度 2.会打底涂液,会用双面胶条确定打胶宽度 3.会贴保护胶纸 | l.底涂液的使用和技术要求 2.底涂液和双面胶条的名称、性能、应用范围和质量要求 3.贴保护胶纸的步骤和要求 | |
(六)装胶、配胶、混胶和使用辅助材料 | l.能正确地将胶装在注胶枪中 2.能把双组分胶混合均匀并掌握检查方法 3.会及时清洗工具设备 4.能识别和正确使用填料 | 1.使用手动、气动打胶枪的方法 2.混胶技术及要求 3.机具清洗技术 4.填料品种及用途 | |
(七)撕保护胶纸 | 会撕保护胶纸,不伤胶面 | 撕保护胶纸的时间与方法 | |
(八)简单玻璃结构打胶 | 会在玻璃家具、鱼缸、卫生间镜子台面接缝等处打胶 | 胶的品种,相关打胶操作方法 | |
二、 打 胶 机 具 设 备 | 打胶机具设备的操作和维护 | 1.能操作和维护注胶枪 2.能操作和维护打胶机 | 1.注胶枪的使用维护方法 2.打胶机的使用维护方法 |
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
一、 打 胶 施 工 操 作 | (一)各种门窗打胶 | 能够正确对各种门、窗结合部位进行填缝打胶密封 1.安装玻璃后,能用清洁剂擦拭接触材料面,除去杂质、灰尘和油污 2.能将胶缝附近的玻璃和型材用胶带纸进行保护 3.能正确用填充材料填门窗四周与主体结构之间的缝隙 4.在规定的温度、湿度和大气条件下,运用手动或气动打胶工具,按照正确的角度匀速连续打胶,做到无空穴、无气孔、无漏胶,并与基材紧密接触,粘结牢固,胶缝均匀、平滑、饱满、美观 5.掌握刮胶及修补技术,撕去保护胶纸时不影响胶缝 | 1.各种门窗打胶步骤方法 2.擦拭接触材料的施工技术 3.保护胶纸的粘贴技术与方法 4.各种门窗缝的填充、密封及方法 5.打胶技术和质量要求 6.打胶后各种处理技术 |
(二)各种装饰构件打胶 | 能够对各种玻璃隔断墙、装饰件等连接和接触基层部位进行打胶固定及密封 1.能对到位玻璃进行检验、清洁,贴保护胶带 2.会做双组分胶的蝴蝶试验、拉断试验 3.会打胶 4.能运用专用工具按一定角度进行刮胶,做到平滑美观 5.能检查胶缝质量并修补胶缝,清洗基材,撕去保护胶带 | 1.各种玻璃隔墙、装饰构件打胶进行固定密封的要求和方法 2.打胶前的各项基本要求和方法 3.蝴蝶试验、拉断试验方法 4.正确运用打胶方法 5.打胶完毕后的收尾工序和质量要求 6.相关检验质量标准和检验方法 | |
二、 打 胶 机 具 与 设 备 | 打胶机具操作、使用维护及排除故障 | 1.会调整注胶枪与打胶机 2.能排除注胶枪与打胶机的常见故障 | 1.注胶枪与打胶机的调整方法 2.打胶机具常见故障的原因及排除方法 |
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
一、 打 胶 施 工 操 作 | (一)玻璃幕墙和采光顶打胶 | l.能完成模拟打胶试验 2.能根据试验测定数据配胶料 3.能用清洁剂清洁接触部位 4.能正确贴保护胶纸及双面胶条 5.待胶固化后,能进行注胶的厚度、宽度的检查 6.能对注胶缝进行修饰整平、刮光,撕去保护胶纸 7.注胶厚度、宽度符合设计要求,胶缝光滑、平整美观,胶封严密、无气泡、无缝隙、无漏胶 8.能正确地制作试样 | 1.模拟打胶试验方法 2.基材与打胶试验方法 3.清洁剂的种类与作用 4.贴保护胶纸及双面胶条的方法 5.正确判断胶的固化程度及与时间的关系 6.胶封的后处理技术 7.胶缝的质量要求与修补方法 8.试样的构成与材料 |
(二)金属及石材幕墙打胶 | 1.检查打胶节点处的几何尺寸 2.能对结构胶与金属、石材进行模拟粘结拉伸性测试 3.能对石材进行防污染试验 4.对金属、石材幕墙注胶 5.对注胶部位进行修饰整平、刮光 6.正确地对水密性和胶缝强度进行检验 7.能对胶缝进行保养 | 1.使用量具与仪器测量技术 2.防污染试验方法 3.注胶的要求及保护方法 4.修整技术及质量要求 5.喷水试验的方法与要求 6.幕墙各部位打胶后的清理和养护方法 | |
二、 胶 的 现 场 试 验 | (一)切胶剥离试验 | 能完成现场切胶剥离试验,判断胶的硬化程度及粘结性并作出试验结论 | 切胶剥离试验方法及胶的性能标准 |
(二)胶的现场品质试验 | 能完成现场品质试验并作出结论,提出相应报告 | 胶的品质试验的技术标准、方法及步骤 | |
三、 方 式 管 理 | (一)管理制度 | 1.能编制装饰打胶工的岗位责任制 | 装饰打胶工的职责范围 |
2.能够按打胶施工方案和工艺流程检查初、中级装饰打胶工的执行状态 | 方式方案和工艺流程 | ||
3.能够检查初级、中级装饰打胶工执行安全施工条例和质量制度的情况 | 安全条例的质量管理制度 | ||
(二)质量控制检验与评定 | 1.打胶前能检查场地有关参数,并能作出对质量影响程度的判断 2.能够判定注胶质量 | 1.场地环境对注胶影响 2.环境参数对注胶质量的影响 | |
四、 指 导 与 培 训 | 对初级、中级装饰打胶工操作进行指导与培训 | 1.能够指导初级、中级装饰打胶工操作并解决疑难问题 2.能够对初级、中级装饰打胶工操作技能进行培训 | 1.解决疑难问题的方法 2.掌握培训教材内容 |
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
一、 打 胶 施 工 操 作 | (一)打胶环境测量与打胶质量控制 | 1.能正确使用仪器设备,对注胶场地温度、湿度、洁净度、大气条件等进行测量及可能的控制 2.能正确地完成注胶中的各种试验 3.能按施工设计及进度要求提出用料计划 4.会正确识别所用材料的质量状况,杜绝不合格品的使用 5.有处理意外情况的操作技能 | 1.使用仪器的功能,正确读数及调整到使用条件的方法 2.胶的品质试验、拉断试验、切胶剥离试验方法及判别 3.建筑制图及其各种符号的表达意义 4.所用材料的质量标准 5.装饰打胶过程中可能发生的意外情况的应急处置方法 |
(二)基层处理及底涂 | 1.能根据相容性试验报告,正确选用底涂液 | 底涂液的品种及使用方法 | |
2.能解决基层处理及底涂时出现的技术难题 | 基层处理及底涂的操作方法及程序 | ||
(三)装胶、配胶、混胶和辅助材料 | 能解决在装胶、配胶、混胶时出现的技术上疑难问题 | 装胶、配胶、混胶的技术要求 | |
二、 施 工 管 理 | (一)编制管理制度 | 1.能制订装饰打胶专业的岗位责任制 2.能制订打胶施工方案和工艺流程 3.能制订安全施工条例的质量制度 4.能编制工具和设备管理、维修保养制度 | 1.装饰打胶专业的岗位责任范围 2.打胶工艺 3.生产安全知识和首件三检与抽检的方法 4.工具、设备说明书的内容 |
(二)质量控制与评定 | 1.能调配各种参数以保证注胶质量 2.准确判定注胶质量 | 1.各种参数对质量的影响 2.对注胶的质量要求 | |
(三)解决技术关键 | 1.能够解决和处理打胶过程中遇到的技术操作难点 2.能够随大气条件变化正确判断胶的固化程度 | 1.掌握易发生的技术操作难点及解决方法 2.温度、湿度对各种胶固化的影响 | |
三、 培 训 | 组织技能操作培训 | 能对初级、中级、高级装饰打胶工进行技能操作和专业理论知识的培训 | 1.打胶的程序,胶枪的角度与推进速度 2.打胶技术操作规程 3.一定的教学知识 |
四、 总 结 技 术 与 新 技 术 应 用 | 撰写技术总结、了解信息、推广应用新技术 | 1.能撰写本专业的技术总结 2.能收集本专业信息,推广应用新技术、新材料 | 1.技术报告写作的一般知识 2.有关新技术、新材料的信息与发展方向 |
项目 | 比重(%) | ||
基本要求 | 职业道德 | 5 | |
基础知识 | 20 | ||
相 关 知 识 | 一、打胶施工操作 | (一)室内工作环境准备 | 5 |
(二)室外工作环境准备 | 5 | ||
(三)材料准备 | 10 | ||
(四)基层处理 | 10 | ||
(五)涂底涂液等 | 5 | ||
(六)装胶、配胶和使用辅助材料 | 6 | ||
(七)撕保护胶纸 | 4 | ||
(八)简单玻璃结构打胶 | 20 | ||
二、打胶机具设备 | 打胶机具设备的操作和维护 | 10 | |
合计 | 100 |
项目 | 比重(%) | ||
技 能 要 求 | 一、打胶施工操作 | (一)室内工作环境准备 | 5 |
(二)室外工作环境准备 | 5 | ||
(三)材料准备 | 5 | ||
(四)基层处理 | 10 | ||
(五)涂底涂液等 | 15 | ||
(六)装胶、配胶和使用辅助材料 | 10 | ||
(七)撕保护胶纸 | 5 | ||
(八)简单玻璃结构打胶 | 30 | ||
二、打胶机具设备 | 打胶机具设备的操作和维护 | 15 | |
合计 | 100 |
项目 | 比重(%) | ||
基本要求 | 职业道德 | 10 | |
基础知识 | 25 | ||
相关知识 | 一、打胶施工操作 | (一)各种门窗打胶 | 25 |
(二)各种装饰构件打胶 | 25 | ||
二、打胶机具设备 | 注胶枪与打胶机使用、保养与排除故障 | 15 | |
合计 | 100 |
项目 | 比重(%) | ||
技 能 要 求 | 一、打胶施工操作 | (一)各种门窗打胶 | 35 |
(二)各种装饰构件打胶 | 40 | ||
二、打胶机具设备 | 注胶枪与打胶机使用、保养与排除故障 | 25 | |
合计 | 100 |
项目 | 比重(%) | ||
基本要求 | 职业道德 | 5 | |
基础知识 | 20 | ||
相 关 知 识 | 一、打胶施工操作 | (一)玻璃幕墙和采光顶打胶 | 20 |
(二)金属及石材幕墙打胶 | 15 | ||
二、胶的现场试验 | (一)切胶剥离试验 | 5 | |
(二)胶的现场品质试验 | 5 | ||
三、施工管理 | (一)管理制度 | 10 | |
(二)质量控制、检验与评定 | 10 | ||
四、指导与培训 | 对初、中级打胶工进行操作技能指导与培训 | 10 | |
合计 | 100 |
项目 | 比重(%) | ||
技 能 要 求 | 一、打胶施工操作 | (一)玻璃幕墙和采光顶打胶 | 35 |
(二)金属及石材幕墙打胶 | 15 | ||
二、胶的现场试验 | (一)切胶剥离试验 | 15 | |
(二)胶的现场品质试验 | 10 | ||
三、施工管理 | (一)管理制度 | 7 | |
(二)质量控制、检验与评定 | 8 | ||
四、指导与培训 | 对初、中级打胶工进行操作技能指导与培训 | 10 | |
合计 | 100 |
项目 | 比重(%) | ||
基本要求 | 职业道德 | 3 | |
基础知识 | 15 | ||
相 关 知 识 | 一、打胶施工操作 | (一)打胶环境测量与质量控制 | 12 |
(二)基层处理及底涂 | 10 | ||
(三)装胶、配胶、混胶和辅助材料 | 10 | ||
二、施工管理 | (一)编制管理制度 | 8 | |
(二)质量控制与评定 | 7 | ||
(三)解决技术关键 | 15 | ||
三、培训 | 组织技能操作培训 | 10 | |
四、总结技术与新技术应用 | 撰写技术总结,了解信息,应用新技术 | 10 | |
合计 | 100 |
项目 | 比重(%) | ||
技 能 要 求 | 一、打胶施工操作 | (一)打胶环境测量与质量控制 | 15 |
(二)基层处理与底涂 | 15 | ||
(三)装胶、配胶、混胶和辅助材料 | 10 | ||
二、施工管理 | (一)编制管理制度 | 10 | |
(二)质量控制与评定 | 10 | ||
(三)解决技术关键 | 20 | ||
三、培训 | 组织技能操作培训 | 10 | |
四、总结技术与新技术应用 | 撰写技术总结,了解信息,应用新技术 | 10 | |
合计 | 100 |
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