2019年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生技能高考

机械类技能考试大纲

（湖北省技能高考机械专业委员会制定）

 

一、考试性质

2019年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生的技能高考，是面向中等职业学校（包括中等专业学校、职业高中、技工学校和中专）相同或相近专业毕业生的选拔性考试，机械类技能考试（含专业知识、技能操作），应当融合中职毕业生的职业领域行动能力，考核部分本专业领域新知识、新技术、新工艺、新方法，要求具有一定的信度、效度和必要的区分度。

二、考试依据

（一）依据中华人民共和国人力资源和社会保障部《国家职业技能标准》（人社厅发﹝2009﹞66号），2009年5月25日公布施行。

1. 职业（工种）名称：车工

（1） 职业定义：操作车床，在工件旋转表面进行切削加工的人员。

（2） 职业等级：国家职业资格初、中级（五、四级），职业编码：6-04-01-01

（3） 职业能力特征：具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。

2. 职业（工种）名称：铣工

（1） 职业定义：操作铣床，进行工件铣削加工的人员。

（2） 职业等级：国家职业资格初、中级（五、四级），职业编码：6-04-01-02

（3） 职业能力特征：具有一定的学习能力和较强的计算能力，具有一定的空间感和形体知觉，手指、手臂灵活，动作协调。

3. 职业（工种）名称：工具钳工

（1） 职业定义：操作钳工工具、钻床等设备，对模具、夹具、量具、刃具、索具、辅具等工具（统称工具，也称工艺装备）进行零件的加工和修整、组合装配、调

试与修理的人员。

（2） 职业等级：国家职业资格初、中级（五、四级），职业编码：6-05-02-02

（3） 职业能力特征：具有一定的学习、表达和计算能力；具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉；手指、手臂灵活，动作协调。

4. 职业（工种）名称：焊工

（1） 职业定义：操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。

（2） 职业等级：国家职业资格初、中级（五、四级），职业编码：6-04-02-05

（3） 职业能力特征：具有一定的学习理解和表达能力；手指、手臂灵活，动作协调；视力良好，具有分辨颜色色调和浓淡的能力。

（二）参照中华人民共和国教育部《中等职业学校专业教学标准（试行）》（教

职成厅函﹝2014﹞11号），2014年4月30日发布。

1. 中等职业学校机械制造技术专业教学标准，专业代码：051100；

2. 中等职业学校机械加工技术专业教学标准，专业代码：051200；

3. 中等职业学校机电技术应用专业教学标准，专业代码：051300；

4. 中等职业学校数控技术应用专业教学标准，专业代码：051400；

5. 中等职业学校模具制造技术专业教学标准，专业代码：051500；

6. 中等职业学校焊接技术应用专业教学标准，专业代码：052200。

（三）执行《中华人民共和国标准化法》确定和新颁布施行的机械加工国家标准、行业标准、地方标准和企业标准（常用标准见附件1）。

三、考试方法

机械类技能考试设定为车工、铣工、钳工、焊工（电焊、钎焊2项内容）等4

个工种，报名时由考生自主选择其中1个工种的1个方向参加考试。

机械类技能考试包括专业知识考试、技能操作考试两部分内容。设定技能考试总分为490分，其中专业知识考试为150分，技能操作考试为340分。

专业知识考试包括机械制造技术与加工工艺等内容，考试时间为60分钟（计算机辅助进行）；技能操作考试为所选工种的加工零件或组件的加工等内容，考试时间为150 分钟，按照所选工种随机抽取确定零件或组件图纸并完成技能操作内容。

四、考试内容与评分办法

科学、规范、合理的运用技能考试手段，在进行识记、理解、运用、综合运用的测量过程中，注重专业知识考查与技能操作考核的有机联系，重点把握考生完成技能操作必备的专业知识，以及中等职业学校毕业生就业岗位需要的基本职业素养，使机械类专业知识、技能操作考试内容，综合体现出相应职业岗位群的实用价值。

第一部分机械制造专业知识考试内容与评分办法

一、机械制图与机械识图

（一）制图基本知识

1. 识记内容:国家标准中有关图幅、标题栏、比例、字体、图线、尺寸注法（含简化注法）等机械制图的基本规定。

2. 理解内容:正多边形、斜度和锥度、圆弧连接和椭圆等简单平面图形的画法。

3. 运用内容:会简单平面图形的作图与尺寸标注。

（二）投影基础正投影作图基础

1. 识记内容:①投影法的分类、应用。②正投影法的概念、投影特性、基本性质

③三视图的概念、投影轴、投影面名称（简称、字母）

2. 理解内容:三视图的形成过程、投影对应关系、投影规律、方位对应关系。

3. 运用内容:会简单形体三视图作图。点、线、面的投影

1. 识记内容（无）

2. 理解内容:①点的坐标表示法，点的三面投影规律，重影点的表示方法。

②各种不同类型直线的投影特点。③平面的表示方法，不同位置平面的投影特点。

3. 运用内容:①点的位置及重影点可见性判别。②直线上的点的判断，两直线位置关系的判断。③平面上的点和直线的判断。

立体及其表面交线

1. 识记内容:①基本体的概念及分类。②立体表面交线（截交线、相贯线）的概念。

2. 理解内容:①基本体投影的画法。②平面与常见立体截交线的画法。③立体与立体相交相贯线的画法。④回转体正交与相贯线特殊情况。

3. 运用内容:立体表面取点、取线及可见性判断。轴测图

1. 识记内容:轴测投影的概念、投影特性和轴测图的的种类。

2. 理解内容:①轴测图的基本作图方法。②正等轴测图的作图方法。

3. 运用内容:会简单形体正等轴测图的识图。组合体

1. 识记内容:组合体的概念、组合形式。

2. 理解内容:①组合体三视图的表达及尺寸注法。②组合体三视图的形体分析法、线面分析法。

3. 运用:会组合体三视图的识图。

（三）机件的常用表达方法

1. 识记内容（无）

2. 理解内容:①六个基本视图、向视图、局部视图（包括局部放大图）、斜视图的画法和注法。②剖视图的画法和注法。③断面图的画法和注法。④机件常用的简化表示画法和注法。

3. 运用内容: 工程图样的识图、补图、补线。

（四）常用件和标准件的表示法

1. 识记内容（无）

2. 理解内容:①螺纹、螺纹紧固件及其连接的画法、注法。②键、销及其连接的规定画法、注法。③标准直齿圆柱齿轮画法及啮合画法。④滚动轴承的画法（含通用画法、特征画法、规定画法）、注法。

3. 运用内容:常用件和标准件的识图。

（五）零件图

1. 识记内容:零件图的内容、作用及视图选择原则。

2. 理解内容:①零件图的合理视图、常见工艺结构表达、识图方法。②零件图尺寸基准、尺寸标注、极限与配合、表面结构、几何公差、技术要求的含义和注写。

3. 综合运用内容:中等复杂程度的零件图识读。

（六）装配图

1. 识记内容;装配图的内容、作用。

2. 理解内容:①装配图的常用表达方法、尺寸注法、配合注法、技术要求。②零部件序号编写、明细栏填写。③装配图拆分画零件图的方法。

3. 运用内容:①简单装配图的识读。②车工、钳工、铣工简单配合件的装配图和零件图的识读。

二、机械基础

（一）常见机械连接

1. 识记内容:①螺纹主要类型、特点、应用。②键、销连接分类、特点与应用。

③常用联轴器功用、类型、特点和应用。④常用离合器功用、类型、特点和应用。

2. 理解内容:①普通螺纹的标记。②螺纹连接主要类型、应用、结构特点、标注方法、防松方法和拆装要领。③平键、销的选用方法、结构形式、主要失效形式、平键和销的标记。

3. 应用：普通螺纹连接中移动件移动方向的判定。

（二）常用机械传动

1. 识记内容:①带传动工作原理、特点、类型及应用。②普通V 带传动主要参数、结构特点和选用原则。③齿轮失效形式与常用材料，齿轮传动特点、分类及应用。

2. 理解内容:①带传动安装、维护和使用方法。②标准直齿圆柱齿轮基本参数、主要几何尺寸计算公式。③标准直齿圆柱齿轮传动的标准安装方法和正确啮合条件。

3. 运用内容:①标准直齿圆柱齿轮的主要几何尺寸的计算。②带传动的平均传动比计算。③简单的定轴轮系（齿轮传动）传动比计算。

4. 综合运用内容:齿轮测量与修复。

（三）支承零部件

1. 识记内容:①轴的分类、结构特点、常用材料。②常用滚动轴承的类型、结构特点、代号。

2. 理解内容:①常用轴的结构对轴上零件的固定、轴的加工、轴上零件的装拆以及减少应力集中的要求。②滚动轴承的内外径配合要求、预紧方法及拆装方法。

3. 运用内容:简单轴系的结构分析。

（四）机械的密封和润滑常识

1. 识记内容:①常用密封装置分类、特点及应用。②机械常用润滑剂及选用原则。

2. 理解内容:机械典型零部件的润滑方法及管理。

3. 运用内容:日常生活中常见零部件的润滑方法选用。

（五）节能环保与安全防护

1. 识记内容:①机械对环境的污染。②机械装置的危险部位和危险零部件。③了

解机械制造企业安全生产标准化规范（AQ/T7009-2013）、企业安全生产标准化基本规范（GB/T33000-2016）。

2. 理解内容:①机械污染的成因及防止措施、三废减少及回收处理等。②机械伤害的成因与安全防护措施。

3. 运用内容:技能操作考试现场的安全防护。

三、极限配合与技术测量

1. 识记内容:①极限与配合的术语、定义和相关标准。②几何公差的项目、分类、符号或代号、注法。③表面粗糙度的符号、代号、注法、意义。

2. 理解内容:①基准制、配合制、公差等级及配合的分类。②几何公差及公差带含义。③常用通用量具（如游标卡尺、千分尺、量缸表、万能角尺等）及专用量具（如螺纹规、样板等）的校准、维护。

3. 运用内容:①极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。②量具的正确使用。③零件的测量与合格性判断。

四、机械加工工艺基础

（一）金属材料及热处理

1. 识记内容:①强度、塑性、硬度的概念。②常用金属材料的分类、牌号、含义。

③铁碳平衡图（焊工）。

2. 理解内容:①常用金属热处理的方法如退火、正火、淬火、回火、调质、时效处理的目的、应用。②金属表面处理的一般方法。

3. 运用内容:①常用金属材料的牌号的识读。②合理选择常用热处理、表面处理工艺。

（二）金属切削和刀具的一般知识

1. 识记内容:①切削运动概念。②常用刀具材料及其适用范围。③切削液的常用种类及适用范围。④常用金属材料的可切削性。

2. 理解内容:①切削用量三要素选用原则。②常用刀具的主要角度及其作用。③切削过程中的基本规律，如切屑层的变形、切屑的类型、积屑瘤形成机理及控制、切削热及切削温度、刀具磨损及刀具寿命等。

3. 运用内容:①切削用量三要素简单计算。②常用刀具材料选择与常用角度选择。

（三）常用金属切削机床及应用

1. 识记内容:常用机床如车床、铣床、刨床、磨床、钻床的型号及含义。

2. 理解内容:常用机床的加工特点、范围及精度。

3. 运用内容:根据加工要求选择正确的机床类别。

（四）机械加工工艺规程的制订

1. 识记内容:①生产过程、工艺文件、工艺尺寸、工艺要素（工步、工序）、工艺过程的概念。②基准的概念、分类。③金属表面常用的加工方法及加工精度。

2. 理解内容:①定位基准的选用原则及工件安装的基本要求。②影响加工表面质量的主要因素及控制措施。③拟定工艺过程的基本原则。

3. 运用内容:①简单零件工艺流程（卡）的编写。②简单零件加工工艺路线的合理性判定。③典型多工种复合加工的工艺卡的阅读。

五、（车工、铣工、钳工）工种操作知识

（一）车工操作知识

1. 识记内容：①车工图纸识图相关知识。②典型工艺流程（卡）的识读相关知识。

③车床认知、操作、常规保养等相关知识。④安全文明生产相关知识。

2. 理解内容：①车削用量、切削液的选择。②常用车削刀具及材料的选择、使用、刃磨。③常用量具的选择、使用、保养。④工件的安装、找正方法。⑤典型车工技能要素如轴、孔、切断和车沟槽、内外圆锥面、普通螺纹（单线）、表面修饰(光整和滚花加工)、成形面、薄壁工件、偏心、细长轴的常用加工方法与测量方法。

3. 运用内容：车加工技能要素的加工运用。

4. 综合运用内容：①车加工工艺方案的制定。②车加工零件精度控制和不合格原因分析。

（二）铣工操作知识

1. 识记内容：①铣工图纸识图相关知识。②典型工艺流程（卡）的识读相关知识。

③铣床认知、操作、常规保养等相关知识。④安全文明生产相关知识。

2. 理解内容：①铣削用量、切削液的选择。②铣削刀具的选择、安装、使用。③常用量具的选择、使用、保养。④工件的安装、找正方法、测量方法。⑤机床零位的调整方法。⑥典型铣工技能要素如平面和连接面、台阶、沟槽、键槽、V 槽、T型槽、切断、坐标孔的加工方法与测量方法。⑦分度头的使用及加工花键轴、角度面、刻线的方法。⑧简单的钳工操作如划线、锉等。

3. 运用内容：铣加工技能要素的加工运用。