一、轴
知识点：轴的功用和类型；轴的结构设计与分析错误结构。
知识点：轴的功用和类型；轴的结构设计与分析错误结构。
知识点：轴的功用和类型；轴的结构设计与分析错误结构。
1．轴的主要功用是支承零件及传递运动和动力；
2．按照承受载荷的不同，轴可分为转轴、心轴和传动轴三类；
工作时承受弯矩并传递扭矩的轴称为转轴，一般减速器的中间轴是转轴；
工作时只受弯矩，不传递扭矩的轴称为心轴，自行车的前轮轴应用的是固定心轴、铁路车辆的车轮轴是转动心轴；
工作时以传递扭矩为主，不承受弯矩或弯矩很小的轴称为传动轴，由发动机、变速器通过万向联轴器带动后桥差速器的轴是传动轴。
工作时承受弯矩并传递扭矩的轴称为转轴，一般减速器的中间轴是转轴；
工作时只受弯矩，不传递扭矩的轴称为心轴，自行车的前轮轴应用的是固定心轴、铁路车辆的车轮轴是转动心轴；
工作时以传递扭矩为主，不承受弯矩或弯矩很小的轴称为传动轴，由发动机、变速器通过万向联轴器带动后桥差速器的轴是传动轴。
工作时承受弯矩并传递扭矩的轴称为转轴，一般减速器的中间轴是转轴；
工作时只受弯矩，不传递扭矩的轴称为心轴，自行车的前轮轴应用的是固定心轴、铁路车辆的车轮轴是转动心轴；
工作时以传递扭矩为主，不承受弯矩或弯矩很小的轴称为传动轴，由发动机、变速器通过万向联轴器带动后桥差速器的轴是传动轴。
3．轴的结构应满足：轴和装在轴上的零件要有准确的工作位置；轴上的零件应便于装拆和调整；轴应具有良好的制造工艺性等。
轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、轴端挡圈、轴承端盖和圆螺母等来保证的；
轴上零件的周向定位是由键、花键、销、紧定螺钉以及过盈配合等实现的；
当采用轴肩作轴向定位时，为了使零件能靠紧定位面，轴肩根部的圆角半径应小于零件的倒角；
当采用套筒、螺母或轴端挡圈作轴的轴向定位时，为了使零件能靠紧定位面，安装零件的轴段长度应小于零件轮毂的宽度；
轴肩高度应小于滚动轴承内圈厚度，以便拆卸轴承；
在轴肩处采用圆角或凹切圆角过渡是为了减小应力集中；
轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、轴端挡圈、轴承端盖和圆螺母等来保证的；
轴上零件的周向定位是由键、花键、销、紧定螺钉以及过盈配合等实现的；
当采用轴肩作轴向定位时，为了使零件能靠紧定位面，轴肩根部的圆角半径应小于零件的倒角；
当采用套筒、螺母或轴端挡圈作轴的轴向定位时，为了使零件能靠紧定位面，安装零件的轴段长度应小于零件轮毂的宽度；
轴肩高度应小于滚动轴承内圈厚度，以便拆卸轴承；
在轴肩处采用圆角或凹切圆角过渡是为了减小应力集中；
轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、轴端挡圈、轴承端盖和圆螺母等来保证的；
轴上零件的周向定位是由键、花键、销、紧定螺钉以及过盈配合等实现的；
当采用轴肩作轴向定位时，为了使零件能靠紧定位面，轴肩根部的圆角半径应小于零件的倒角；
当采用套筒、螺母或轴端挡圈作轴的轴向定位时，为了使零件能靠紧定位面，安装零件的轴段长度应小于零件轮毂的宽度；
轴肩高度应小于滚动轴承内圈厚度，以便拆卸轴承；
在轴肩处采用圆角或凹切圆角过渡是为了减小应力集中；
一根轴上不同轴段的键槽尺寸应尽量统一，并布置在同一母线方向上。
二、轴承
知识点：轴承的功用和类型；滚动轴承的代号、含义和选用。
知识点：轴承的功用和类型；滚动轴承的代号、含义和选用。
知识点：轴承的功用和类型；滚动轴承的代号、含义和选用。
1．轴承的作用是支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转轴和支承之间的摩擦和磨损；
2．滚动轴承的结构：内圈、外圈、滚动体、保持架。
3．滚动轴承的公称接触角：滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角。
4．滚动轴承的材料；
5．滚动轴承的类型、特性与应用；
6．滚动轴承代号含义、装拆方法
《机械制造基础》主要知识点
《机械制造基础》主要知识点
《机械制造基础》主要知识点
一、切削基础知识
知识点：机床切削运动、分析典型机床加工工艺的切削运动、切削用量、切削层
知识点：机床切削运动、分析典型机床加工工艺的切削运动、切削用量、切削层
知识点：机床切削运动、分析典型机床加工工艺的切削运动、切削用量、切削层
1．切削加工：是用切削工具从毛坯上切去多余的部分，获得几何形状、尺寸和表面结构等方面符合图纸要求的零件的过程。
2．金属切削机床的运动分为切削运动和辅助运动。
（1）切削运动：是切削加工时，刀具与工件之间的相对运动，可分为主运动和进给运动。
1）主运动是刀具与工件之间的主要相对运动。一般，主运动速度高，消耗功率大，机床通常只有一个主运动。
2）进给运动是配合主运动实现依次连续不断地切除多余金属层的刀具与工件之间的附加相对运动。进给运动与主运动配合即可完成所需的表面几何形状的加工，根据工件表面形状成形的需要，进给运动可以是多个，也可以是一个；可以是连续的，也可以是间歇的。
3．工件表面
（1）待加工表面--是工件上有待切除的表面。
（2）已加工表面--是工件上经刀具切削后产生的新表面。
（3）过渡表面（加工表面）--过渡表面是工件上由切削刃形成的那部分表面。
4．切削用量三要素：切削速度Vc、进给量f（进给速度Vf）、切削深度ap（背吃刀量）
5．切削层尺寸三要素：切削宽度bD、切削厚度hD、切削面积Ac
（2）辅助运动：是除主运动和进给运动之外，为完成工件的加工全过程所需的其它运动。它包括以下几类：空行程运动、切入运动、分度运动、操纵及控制运动等。
二、切削原理
知识点：切削变形、切削力、切削热与切削温度以及刀具的磨损、刀具寿命、卷屑与断屑等。
知识点：切削变形、切削力、切削热与切削温度以及刀具的磨损、刀具寿命、卷屑与断屑等。
知识点：切削变形、切削力、切削热与切削温度以及刀具的磨损、刀具寿命、卷屑与断屑等。
三、刀具性能材料和刀具角度
知识点：刀具性能与刀具材料、刀具角度
知识点：刀具性能与刀具材料、刀具角度
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2020年天津中德应用技术大学高职升本科招生考试考生机械电子工程（机电一体化方向）专业考试类似问题答案